繞筋機一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)；配備二氧化碳保護焊，耗材損耗量少；可生產(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品；流水線作業(yè)，每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠；套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)；自動上料，減少工人勞動強度；單段不超過12米，吊裝、運輸方便；零部件設(shè)計壽命長，備件更換簡單快捷。

● 鋼筋籠骨架的同時由盤拖動向后，盤筋不；
● 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要 2-7 種模板；
● 主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；
● 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而；
● 配有多組分料盤，防止生產(chǎn)中主筋錯亂；
● 為減輕工人勞動強度和施工形象，鏈條式主筋自動上料機構(gòu)和自動焊接機械手可供用戶選擇不。

河南建貿(mào)機械公司生產(chǎn)的機械設(shè)備廣泛應(yīng)用于路橋建設(shè)與高樓建筑、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的橋墩、梁柱、地基等基礎(chǔ)的鋼筋加工。工廠成立至今已擁有穩(wěn)定性強、針對性強的高性能的產(chǎn)品資深設(shè)計團隊和完善的生產(chǎn)工藝，先進的管理模式，優(yōu)良的品質(zhì)體系，周到完備的售后服務(wù)。

繞筋機繞筋原理鋼筋籠的焊接時間=鋼筋籠長度/行走速度，例如：一個12米的鋼筋籠，行走速度為600mm/min，則理論焊接時間為12/0.6=20分鐘。如果行走速度為1200 mm/min，則理論焊接時間為10分鐘。實際操作中，由于兩端不會完全焊滿，故實際焊接時間比理論時間短。
鋼筋籠滾籠機工藝流程1主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與盤分離→卸籠，降下液壓支撐→盤復(fù)位、下一個循環(huán)→加內(nèi)箍筋。