淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，在短暫高溫膜作下即可發(fā)生顯著薄層滲碳，此外，碳黑和在表面粘附對簡化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可于氣淬(在前室噴氣冷卻)，但雙工位式操作使大批量裝爐生產(chǎn)發(fā)生困難，也易在高溫移動中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。 　　單一工位氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。氣冷冷速不如冷快，也低于傳統(tǒng)淬火法中熔鹽等溫、分級淬火。因而，不斷提高噴冷室壓力，增大流量，以及采摩爾質(zhì)量比氮和氬小惰性氣體氦和氫，是當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展主流。 　　70年后期將氮氣噴冷壓力從(1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa，使冷卻能力接近于常壓下冷。80年中期現(xiàn)超高壓氣淬，(10~20)%26times;10Pa氦，冷卻能力等于或略高于淬，已進入工業(yè)實。90年初采40%26times;10Pa氫氣，接近水淬冷卻能力，尚處于起步階段。 　　工業(yè)發(fā)達已進展到以高壓(5~6)%26times;10。Pa氣淬為主體，而中國產(chǎn)氣淬一些金屬蒸氣壓(理論值)與溫度關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)階段。結(jié)果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、活化之后，通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理)，在大約1330Pa(10T0rr)負壓下進行滲入，然后停氣(降壓)進行擴散。

　　在硬件建設(shè)方面，一期200畝場坪建設(shè)已達到施工要求，其中100畝已交付使，9條生產(chǎn)線、樓和宿舍樓等樓棟即將破土動工；軟件建設(shè)方面，生產(chǎn)線所有設(shè)備都已由專業(yè)技術(shù)團隊打磨成了成品或者半成品，這將極大地縮短項目建設(shè)周期。 　　去年年底，總10億元、年產(chǎn)100萬噸新滲鋁鋼項目，在猇亭區(qū)奠基。該項目占地300畝，分兩期建設(shè)，期建設(shè)9條生產(chǎn)線，第二期建設(shè)11條生產(chǎn)線，項目達產(chǎn)時，年產(chǎn)能100萬噸，收入可達170億元，可為上繳增值稅12億元，向當(dāng)?shù)厣侠U所得稅11億元，提供穩(wěn)定就業(yè)崗位1200個。 　　在時間緊、任務(wù)重情況下，為確保7月份能正式投產(chǎn)，項目部在臨時水、電滿足施工需要前提下，已派專人負責(zé)進行 性電報建工作。同時制度建設(shè)、人員招聘等相關(guān)工作也已啟動，目前已有5名高管就位，一期工程9條生產(chǎn)線所需近300名工人招聘即將啟動。 　　盡管當(dāng)下招工形勢分嚴峻，但由于薪酬待遇略高于宜昌同行業(yè)，該負責(zé)人對招工充滿信心。以輔補主、經(jīng)營轉(zhuǎn)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)示范項目。作為一種防護滲鍍工藝，新滲鋁鋼技術(shù)是鋼鐵材料耐腐蝕、耐高溫、耐磨損領(lǐng)域又一次重大突破。