（一）光電部份

   ①．耗材激光管方面，市場眾多品牌的機器，激光管只做基本的測試，真正用起來，很可能出現(xiàn)打火，光斑變散，功率短時間內不穩(wěn)定，不發(fā)光等現(xiàn)象，恒好選用激光管，從入檢、質檢、品檢，老化、壽命評估檢測，都能很好的保證激光管的穩(wěn)定性和使用時間。

   ②．激光電源是切割機重要部電源采用原裝元件，平均三年無故障、輸出功率更穩(wěn)定，即使工作時間再長，也不會因元件發(fā)熱影響激光管的功率。

   ③、采用進口鉬反射鏡，具有不怕摔、散熱能力好，不會像一般玻璃鍍層鏡片容易脫落、擦花、易碎等缺點！

（二）運動系統(tǒng)：

   配置進口三相步進電機及驅動器；專業(yè)的進口六均衡直線導軌更適合雕板行業(yè)，其精度達到±0.5MM，比普通滾輪式型材導軌運動精度更高，使用壽命提高2倍上以；高精度同步輪同步帶。

（三）切割臺面：

    可選配蜂窩平臺、刀條平臺和方格平臺，并配下吸風，配空壓系統(tǒng)切口齊整不發(fā)黃。

（四）操作控制：

    ①．觸摸式薄膜按鍵，中英文雙語標示，更人性化；

    ②．大屏液晶顯示屏；

航空領域鉆孔應用——光纖激光器
  與Nd:YAG脈沖激光器相比，光纖激光器的優(yōu)勢顯而易見。首先，光纖激光器的泵浦源是二極管而非閃光燈，所以能夠形成完美的方波；其次，采用閃光燈泵浦的Nd:YAG激光器升降較慢，所以總有一部分激光能量低于目標區(qū)域的蒸發(fā)閾值，這部分能量會使材料熔化，導致熱障涂層剝離。要達到重鑄層的規(guī)格要求，脈沖周期必須小于1ms。在這一點上，光纖激光器擁有 優(yōu)勢，因為它能夠產生方波波形，所以使用10ms脈沖就能滿足航空器件對于重鑄層和裂化的規(guī)格要求。
  我們用燃燒室來舉例說明。使用脈沖鉆孔時，燃燒室會在鉆孔的過程中同步旋轉數(shù)圈，在這種情況下，鉆透需要5個脈沖，另外再用2個脈沖形成扇形孔。通常這種激光器 的重復頻率是10脈沖/秒。而光纖激光器用1個長脈沖就能形成扇形孔，如果采用與Nd:YAG激光器相同的脈沖周期和脈沖能量，則速度可以達到原來的10倍。無論是單個或兩個長脈沖，還是多重脈沖，都能獲得相同的鉆質量。另外，光纖激光器還能調節(jié)鉆透時與鉆透后的脈沖周期，而不是一直使用多重脈沖，這樣有利于避免損壞本體。
  光纖激光器的特點是可以以平頂模式輸出，而Nd:YAG激光器則為近似高斯模式。所以，得益于平頂模式，前者全部能量均超過蒸發(fā)閾值，而后者則有相當一部分在閾值之下。研究顯示，在相同條件下達到相同鉆孔效果，光纖激光器所需耗費的能量更少，究其原因，就是方波+平頂模式。也正是因為這個特性，光纖激光器在鉆孔時效率更高，熱損傷更少。熱損傷少了，涂層剝離及重鑄層均會隨之改善。