現(xiàn)象及原因在釬焊過(guò)程中，真空爐密封性或操作等其他原因。出爐后產(chǎn)品發(fā)黑。發(fā)黑主要有二種，高溫發(fā)黑和低溫發(fā)黑。高溫發(fā)黑指在升溫10到1120保溫結(jié)束自冷到10叫高溫。從10度自冷到850強(qiáng)冷到80出爐叫低溫。發(fā)黑有兩種原因在釬焊過(guò)程中，爐內(nèi)某個(gè)部分（如下門(mén)，上門(mén)，電ji密封圈閥等）出現(xiàn)不密封。正負(fù)壓沖氣時(shí)，氮?dú)鈮毫Φ讲坏揭蠡驔](méi)有正常補(bǔ)氣，造成發(fā)黑。三釬焊后產(chǎn)品發(fā)黑解決辦法未熔產(chǎn)品主要有操作工上門(mén)或下門(mén)未關(guān)或未關(guān)到位。襯在爐壁硅酸鋁纖維氈，鎳片損壞。熱電偶測(cè)溫不準(zhǔn)釬焊工藝不合理。進(jìn)爐數(shù)量未按規(guī)定。釬焊方法的弱點(diǎn)主要是釬料與母材的成分和件能多數(shù)情況下不可能非常接近，有時(shí)相去其遠(yuǎn)，例如用重金屬釬料釬焊鋁，這就容易產(chǎn)生接頭與母材間不同程度的電化學(xué)腐蝕。此外，釘料的選擇和界面反應(yīng)的特點(diǎn)都存在一定的局限，在軒焊大多數(shù)材料時(shí)，釬焊接頭與母材不能達(dá)到等強(qiáng)度，只好用增加搭接面積來(lái)解決問(wèn)題。釬焊還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即釬縫可做熱擴(kuò)散處理而加強(qiáng)釬縫的強(qiáng)度。當(dāng)釬料的組元與母材存在一定的固溶度時(shí)，延長(zhǎng)保溫時(shí)間可使釬縫的某些組元向母材深層擴(kuò)散，能使釬縫在顯鏡下“消失”。