生產(chǎn)凸版圓壓圓不干膠標簽印刷設(shè)備為主的設(shè)備生產(chǎn)商有兩家 ──日本的Ko-Pack和日本在華獨資企業(yè)上海新閔太陽。產(chǎn)品都屬于衛(wèi)星式連續(xù)輸紙配置為6色UV凸版印刷和一組UV上光;可選圓壓模切、平壓模切、電暈處理、切單張和收單張裝置。為保證UV上光的性，Ko-Pack和新閔太陽都將傳統(tǒng)的輥式上光改為柔版上光。光油涂布量由網(wǎng)紋輥線數(shù)決定，不受壓力和印刷速度的影響，保證了印刷品光澤的一致性。

平壓平間歇式輸紙標簽印刷設(shè)備也是標簽印刷的常用設(shè)備，主要生產(chǎn)商有臺灣萬諳、瑞安中天等。設(shè)備主傳動機構(gòu)由傳統(tǒng)的機械傳動改為機電一體化的無軸傳動，輸紙長度可通過電腦預置，由滾筒自動牽引材料輸紙，完全機械誤差。另一個顯著變化就是安裝UV干燥裝置，使用U，擴大了標簽印刷范圍，提高了印刷速度，免去了覆膜工序。

顏料顆粒在開始潤濕時，首先應使顏料和連結(jié)料很好地混合，為了使它們具有良好的親和性以便更快地潤濕，所以采用表面活性劑是常用的做法。因為表面活性劑可改變顏料和連結(jié)料之間的極性，有些表面活性劑具有平衡的極性和非極性結(jié)構(gòu)，從而可在兩個表面間形成一個橋或聯(lián)結(jié)。

  為了破壞這些聚集，就需要利用各種力，例如(1)物理撞擊，(2)顆粒與顆粒之間的相互碰撞，(3)通過流體(如連接料)的剪切。一般說，比較大的聚集體(50—100米)可以被分散設(shè)備(如三輥機、球磨機、砂磨機等)的剪切力進行物理分散。而比較小的顏料聚集體則大多是由于包在顏料聚集體外面的連接料的剪切作用而分散的。連結(jié)料對顏料的剪切作用主要是由于(1)連結(jié)料對研磨表面的粘附；(2)連結(jié)料對顏料表面的粘附；(3)連結(jié)料的內(nèi)粘附(內(nèi)聚力)強度，即粘性。

  當以連結(jié)料置換(替代)包在顏料外面的空氣時，潤濕過程才算 完成，達到了分散的目的。這個過程可以提高顏料的透明度，降低顏料顆粒間的引力，這是由于在顏料和連結(jié)料之間形成了反抗聚集的物理鏈，使顏料顆粒不能再聚集之故。 就是在普通鋁箔上面加印激光全息圖像，從而提高了包裝品的防偽功能和外觀效果。在包裝上具有良好的加工適應性等特點，非常適合于機械化生產(chǎn)。鋁箔主要應用的對象是包裝，由于它具有優(yōu)良的遮光性、防潮性、阻氣性和保味性，對的 、濕、味起著幾乎 的阻隔保護作用，從而大大提高了的保質(zhì)期。但是一般鋁箔沒有防偽功能，而激光全息鋁箔由于多了一道激光全息加工工藝，使仿冒者無法輕易取得或復制相同的材料，因此，可提高的防偽性能。