309S不銹鋼和310S不銹鋼都是奧氏體不銹鋼，奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性。309S不銹鋼是含有硫的易切削不銹鋼，首要用于要求易切削和表面光潔度高的場合。309s不銹鋼是碳含量較低的309不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在接近焊縫的熱影響區(qū)中所分出的碳化物減至少，而碳化物的分出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接腐蝕)。309S不銹鋼可接受 980 ℃以下重復(fù)加熱， 具有較高的高溫強(qiáng)度及抗氧化性、抗?jié)B碳功用。用途：廣泛應(yīng)用于鍋爐、動(dòng)力電、火電、燃料電池)、工業(yè)爐、焚燒爐、加熱爐、化工、石化等重要領(lǐng)域。 因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，310S不銹鋼具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫功用，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中添加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化效果使強(qiáng)度得到前進(jìn)，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為根底添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。熔點(diǎn)1470℃，800℃初步軟化，許用應(yīng)力持續(xù)下降。

1、為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。2、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。3、不銹鋼法蘭管件焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。4、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。5、不銹鋼法蘭，