繞筋機(jī)被廣泛地應(yīng)用在建筑行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)的操作方式分為兩種，分別是自動(dòng)和手動(dòng)的。一臺(tái)彎曲機(jī)固定，另一臺(tái)彎曲機(jī)可以自由地移動(dòng)。數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)是由工作臺(tái)、鋼筋輸送臺(tái)、舉升機(jī)、多級儲(chǔ)料倉和控制系統(tǒng)組成的。該設(shè)備的工作臺(tái)和普通的鋼筋彎曲機(jī)差不多，不再贅述。鋼筋輸送臺(tái)是由多個(gè)動(dòng)力輥輪組成的，能夠?qū)崿F(xiàn)鋼筋的自動(dòng)輸送和存料，輥輪使用的是高質(zhì)量的橡膠表層，起到降低噪音和提率的作用。舉升機(jī)是由氣動(dòng)控制，可以將鋼筋固定在雙彎曲機(jī)頭上，將已經(jīng)加工好的鋼筋傳送到儲(chǔ)料倉上。儲(chǔ)料倉的作用就是儲(chǔ)存處理好的鋼筋，快速便捷?？刂葡到y(tǒng)的主要構(gòu)成部分是液晶顯示屏，可以控制鋼筋彎曲機(jī)的彎曲速度和精度。

 

繞筋機(jī)附件：機(jī)頭、滾絲輪、刀片、螺紋絲頭通止環(huán)規(guī)、長度規(guī)等。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)是用切削與滾軋螺紋一次成形來達(dá)到鋼筋端頭強(qiáng)化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理的問題，以及同類的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問題，這樣現(xiàn)場減少了工序加工和多次鋼筋搬運(yùn)，施工更加方便、快捷、操作簡單。提高工作效率，縮短工期；直螺紋滾絲機(jī)利用一個(gè)滾絲頭可實(shí)現(xiàn)對多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類設(shè)備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個(gè)滾絲頭的狀況。直螺紋滾絲機(jī)采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時(shí)排屑問題，并且可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過程完成后自動(dòng)停車，然后自動(dòng)反轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀，自動(dòng)停止與自動(dòng)復(fù)位的自動(dòng)化過程。DBG-40B型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)床。

 

3000型數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)繞筋機(jī)
3000型數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)目前使用鋼筋滾籠機(jī)的步驟及原理
那么在現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)化的項(xiàng)目施工中，鋼筋籠的制作到底是什么樣的呢?
一步：鋼筋進(jìn)場后，按照規(guī)劃將原材料分類存放，并填寫相應(yīng)的材料標(biāo)識(shí)牌，材料標(biāo)識(shí)牌包含鋼筋廠家信息、生產(chǎn)批次、進(jìn)場日期、自檢及報(bào)檢情況等。
二步：項(xiàng)目現(xiàn)場管理人員根據(jù)需要施工部位的設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)劃每節(jié)鋼筋下料長度，在鋼筋下料區(qū)切割。
三步：鋼筋放入量尺確定的胎架上進(jìn)行切割下料后，轉(zhuǎn)移至套絲區(qū)滾絲。滾絲后的鋼筋必須經(jīng)過端頭打磨平整后方可進(jìn)入下一道工序。
2、經(jīng)常查看機(jī)體內(nèi)油面是否在油標(biāo)下刻度線之上,按白按鈕接觸器吸合檢查靠著斷路器的接觸器線圈是否接好,4、不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因、氣候、電力等諸多因的影響；,不得用力過猛或鋼筋籠纏繞機(jī)廠受力部件進(jìn)行合理設(shè)計(jì),接頭處無破壞