碳化鉻耐磨板中磷量一般要求0.035%，但由于磷可鋼板的強(qiáng)度，所以在某些高強(qiáng)度耐磨板中含磷量可達(dá)0.25%-0.30%。由于磷可鋼板的易切削性，因而，有的耐磨板中也加入少量磷。研究和實(shí)踐表明：在和尿素腐蝕條件下，磷對耐磨板的耐蝕性非常有害；結(jié)果表明[P]10010-6（0.01%）的耐磨板，由于鋼板中磷沿晶界的偏析，即使在固溶態(tài)亦可產(chǎn)生晶間腐蝕。 　　經(jīng)微區(qū)分析，含磷為0.024%的尿素用00Cr17Ni14Mo2耐磨板其晶界磷量高達(dá)0.93%，而產(chǎn)生固熔態(tài)晶間腐蝕后，晶界的磷濃度比晶內(nèi)高達(dá)三個(gè)數(shù)量級。目前，對尿素級耐磨板國內(nèi)用戶已提出[P]0.010%的要求，但對實(shí)物，還要求低于0.010%。 　　耐磨襯板的物理性能對于耐磨襯板的焊接性影響較大的物理性能有線系數(shù)（a）、熱導(dǎo)率（）、電阻率（）等。一般而言，合金元素越多，導(dǎo)熱性越差，線系數(shù)和電阻率越大。由于奧氏體耐磨襯板的熱導(dǎo)率低而熱系數(shù)大，焊接變形就會(huì)比較嚴(yán)重，因此在焊接過程中需要適當(dāng)加以控制，一般采用較低的焊接熱輸入量。 　　耐磨襯板的物理性能對其焊接時(shí)的熔合比影響也很大。熱導(dǎo)率小的材料，在同樣的焊接條件下比熱導(dǎo)率大的材料的熔合比要大。耐磨襯板的力學(xué)性能馬氏體耐磨襯板在退火狀態(tài)下，硬度，所以一般在淬火+回火狀態(tài)下使用，這時(shí)的馬氏體耐磨襯板具有高的強(qiáng)度和好的耐蝕性。

　　在2003年到2008年之間，迎來了彩涂耐磨襯板行業(yè)中的第三次展，在此之間，有一大批的彩涂耐磨襯板生產(chǎn)廠家相距投產(chǎn)，投產(chǎn)量為年產(chǎn)量21萬噸，機(jī)組的運(yùn)行速度為180m/min，這時(shí)候?qū)儆诳斓纳a(chǎn)線，超過100m/min的生產(chǎn)生?。 　　彩涂耐磨襯板被廣泛的應(yīng)用于建筑領(lǐng)域、家電行業(yè)以及交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，它在建筑行業(yè)的主要應(yīng)用為鋼結(jié)構(gòu)廠房，機(jī)場以及庫房等方面有座應(yīng)用。它在家電行業(yè)的用途非常的廣泛，在很多家電中有所應(yīng)用，具有耐腐蝕性好色彩鮮艷以及外觀美觀的特點(diǎn)，加工成型方便及具有耐磨襯板原有的強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)而且成本較低等特點(diǎn)。 　　彩涂復(fù)合耐磨板被廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域，尤其是建筑行業(yè)，像鍍鋅彩涂鋼板和鍍鋁彩涂鋼板，平常廠房、庫房、機(jī)場等地的屋頂墻面一般都會(huì)用到彩涂鋼板，那么彩涂復(fù)合耐磨板有什么用呢。鑫州為您解答。彩涂復(fù)合耐磨板的使用，用處還是挺多的，首先彩涂壓型鋼板用在屋頂建筑中，耐腐蝕，在和外界空氣接或者酸性物體都不會(huì)怕，使用壽命挺長的。 　　在南方多雨地帶，使用彩涂復(fù)合耐磨板，防水性能好，不怕雨水沖刷，雨天也可正常作業(yè)。主要的是彩涂鋼板生產(chǎn)工藝，環(huán)保無污染。平常裝修房子的時(shí)候可以用上，既實(shí)用又美觀，是多數(shù)家裝行業(yè)的首先。平時(shí)出行的交通工具、機(jī)械或者家用電器等領(lǐng)域，都會(huì)用到彩涂復(fù)合耐磨板做零件，用處還是非常大的。

　　通過800℃加熱保溫,可以得到含有鐵素體、貝氏體和殘留奧氏體的多相組織,且含TRIP鋼中有V(C,N)析出。830℃保溫時(shí),工藝弛豫時(shí)間顯著影響鐵素體晶粒尺寸、鐵素體量以及鐵素體基體上的位錯(cuò)密度和沉淀析出量，隨貝氏體區(qū)保溫時(shí)間的延長，雙金屬耐磨板中殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)先增大后，殘余奧氏體中碳含量增多。 　　在相同等溫時(shí)間下,等溫溫度越高,殘余奧氏體中的碳含量越大，雙金屬耐磨板中的鐵素體、貝氏體晶界或者相界面1m以上大顆粒奧氏體發(fā)生相變,雙金屬耐磨板的抗拉強(qiáng)度、伸長率和強(qiáng)塑積分別達(dá)到820MPa,35%和30750MPa.%的值。 　　用光學(xué)顯微鏡研究耐磨襯板半固態(tài)二次加熱過程中合金的晶粒長大規(guī)律和晶粒的形貌演變，淬火固定其半固態(tài)組織后,測量并統(tǒng)計(jì)出平均晶粒尺寸及合金液相體積分?jǐn)?shù),并與理論計(jì)算數(shù)值進(jìn)行比較。隨著加熱溫度的升高,相的生長和球化速度變快，耐磨襯板中原位Al2O3顆粒對合金的鑄態(tài)組織沒有明顯的細(xì)化和球化作用，在接近液相線溫度（648℃）保溫30min后的鑄造組織較好，中心部位和邊部組織的差異較小。 　　但是在合金的二次加熱過程中對晶粒長大行為具有作用，并與采用原位反應(yīng)近液相線鑄造方法制備耐磨襯板,和長大規(guī)律。隨著著二次加熱溫度的升高和保溫時(shí)間的延長，在液相線溫度附近（630℃）保溫后耐磨襯板的錠坯中心和邊部組織均是均勻、細(xì)小的近球形組織。