坡口角度很小的埋弧焊稱(chēng)為窄間隙埋弧焊。窄間隙埋弧焊的坡口面角一般為1-4，在復(fù)合耐磨板進(jìn)行窄間隙埋弧焊的過(guò)程中，坡口面角隨著焊縫收縮也相應(yīng)地縮小到接近零度，使坡口變成具有一定寬度的間隙，此間隙寬度略大于導(dǎo)電嘴的寬度。 　　窄間隙埋弧焊一般焊接復(fù)合耐磨板，厚度為350mm,間隙尺寸為18-25mm。復(fù)合耐磨板窄間隙埋弧焊具有下列優(yōu)點(diǎn)：坡口窄小，熔敷金屬量小，節(jié)省焊絲、焊劑、電能和工時(shí)。焊頭自動(dòng)跟蹤焊縫，與一般埋弧自動(dòng)焊相比，可避免人工調(diào)節(jié)焊頭偏差引起的焊接缺陷，所以窄間隙埋弧焊性能可靠能確保焊接質(zhì)量。 　　窄間隙埋弧焊采用脫渣性好的細(xì)顆粒焊劑，自動(dòng)回收焊劑，焊工避免了清渣和篩選焊劑的工序。窄間隙埋弧焊采用線能量較小的焊接規(guī)范，改善了焊接接頭的力學(xué)性能。由于復(fù)合耐磨板的坡口窄小，使焊接應(yīng)力小和焊接接頭綜合力學(xué)性能良好，了焊接接頭的抗裂性能。 　　焊縫中的熱裂紋由于雙金屬耐磨板的含碳量及合金元素含量都較高，其結(jié)晶溫度區(qū)間較大、偏析較嚴(yán)重，因而具有較大的熱裂傾向。熱裂紋經(jīng)常出現(xiàn)在條焊道弧坑和凹形角焊縫中。為防止熱裂紋，在選擇焊接材料時(shí)，應(yīng)盡量選用含碳量低，含S、P雜質(zhì)少的填充金屬【一般控制w（C）在0.15%以下，不超過(guò)0.25%，w(S)和w（P）均不超過(guò)0.03%-0.035%】，焊接時(shí)必須填滿弧坑和保證良好的焊縫成形。

　　作為客戶，我們要買(mǎi)建筑材料，就需要了解所買(mǎi)材料的特性和性能，今天小編就帶大家來(lái)談?wù)剰?fù)合耐磨板的七大性能。很高的耐磨性能：復(fù)合耐磨板耐磨層厚度3-12㎜，耐磨層硬度可以達(dá)到HRC58-62，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，是低合金鋼板性能5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上，耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等方法。 　　很好的耐溫性能：復(fù)合耐磨板合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的性能，復(fù)合耐磨板可以在500℃內(nèi)使用，其他特殊要求溫度可以定制生產(chǎn)，能夠滿足1200℃以?xún)?nèi)條件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘貼方式耐磨材料無(wú)法滿足如此高溫要求。 　　很好的選擇性能：復(fù)合耐磨板選擇不同厚度基材，堆焊不同層數(shù)和厚度的合金耐磨層，可以得到不同厚度和不同用途的鋼板，厚度可達(dá)到30㎜以上；很好的連接性能：復(fù)合耐磨板基材是普通Q235鋼板，保證耐磨鋼板具有韌?。 　　很好的加工性能：復(fù)合耐磨板;能夠按要求加工成不同規(guī)格尺寸，可以進(jìn)行加工、冷彎成型、焊接、彎曲等，方便使用；可以現(xiàn)場(chǎng)拼焊成型，使維修更換工作省時(shí)、方便，大大降低工作強(qiáng)度。很好的性?xún)r(jià)格比：復(fù)合耐磨板價(jià)格較普通材料有所，但考慮到產(chǎn)品使用壽命，綜合考慮維修費(fèi)用、備件費(fèi)用和停機(jī)損失，其性能價(jià)格比遠(yuǎn)高于普通鋼板和其他材料。