盡量降低稀釋率是制定堆焊工藝的重要出發(fā)點(diǎn)：稀釋率是表示堆焊焊縫中，含有母材金屬的百分率，例如稀釋率10%，表示堆焊合金中含有母材金屬10%，含有堆焊合金90%。堆焊層一般含有較多的合金元素，而零件的基體往往采用普通碳鋼或低合金鋼。 　　為了具有理想使用性能的表面堆焊層成分，必須盡量母材在堆焊金屬中的熔入量，即降低稀釋率。耐磨襯板的堆焊生產(chǎn)率：堆焊零部件往往數(shù)量很大，堆焊層合金所需要的堆敷金屬量大，應(yīng)選用和研制生產(chǎn)率較高的堆焊方法和堆焊工藝。 　　堆焊合金與基體金屬之間的匹配：堆焊層與母材成分往往相差較為懸殊。為防止堆焊時(shí)或焊后熱處理以及零件使用過(guò)程中，堆焊接頭產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，往往要求堆焊合金和基體金屬有相近的線系數(shù)和相變溫度等熱物理性能。 　　在焊接復(fù)合耐磨板時(shí)，由于電壓下降鋼板會(huì)得不到充分的焊接電流，或者焊接復(fù)合耐磨板時(shí)電流時(shí)高時(shí)低，給焊接工作造成困難，鋼板焊接時(shí)電壓下降的原因和防止方法主要有：焊接變壓器的功率。長(zhǎng)期使用的焊機(jī)功率會(huì)降低，施焊時(shí)容易產(chǎn)生電壓下降或電壓變動(dòng)，其功率介意在一次側(cè)繞組并列適量的電容器或者更換新的變壓器。