316L不銹鋼板真的會(huì)迎來轉(zhuǎn)折點(diǎn)嗎？
 從煤炭行業(yè)快速整合到快速擴(kuò)張?jiān)俚娇焖傧萑肜Ь?，不禁讓我們想到目前正在合力推進(jìn)的不銹鋼板行業(yè)整合。因?yàn)?，種種跡象表明，鋼鐵行業(yè)的整合，似乎又在蹈煤炭行業(yè)之覆轍，政府及其相關(guān)職能部門有明顯的過度干預(yù)之嫌。不銹鋼板行業(yè)首席研究員羅百輝指出，地方利益保護(hù)會(huì)成為鋼鐵行業(yè)整合 的阻力之一。讓市場(chǎng)機(jī)制來決定鋼鐵行業(yè)的重組與整合，不僅符合鋼鐵行業(yè)的實(shí)際，也符合新一屆政府大力推行市場(chǎng)化改革的目標(biāo)與要求。而政府及其相關(guān)職能部門所要做的，就是制定規(guī)則、規(guī)范秩序、實(shí)施監(jiān)督。如果鋼鐵行業(yè)的整合，不能吸取煤炭行業(yè)整合的教訓(xùn)，繼續(xù)用行政手段來左右、來控制。那么，不僅整合的難度會(huì)很大，即便整合成功，又可能是煤炭行業(yè)的翻版，不要幾年時(shí)間，各種不銹鋼板廠矛盾和問題就會(huì)頻發(fā)。

304不銹鋼板在后期加工時(shí)，會(huì)因?yàn)槁N曲導(dǎo)致切割后變形，造成工件報(bào)廢，影響用戶正常使用，同時(shí)造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。分析認(rèn)為鋼板經(jīng)熱軋后內(nèi)部及上下表面存在殘余應(yīng)力，如果殘余應(yīng)力沿鋼板寬度和長(zhǎng)度方向呈不均勻分布，將會(huì)對(duì)無(wú)錫304不銹鋼板截面產(chǎn)生一個(gè)力矩，使鋼板在分切后發(fā)生翹曲?？刂拼胧┦牵?br /> TMCP技術(shù)；新的TMCP 技術(shù)指的是在終軋溫度≥950℃的情況下在連續(xù)大壓下無(wú)錫304不銹鋼板軋制，隨后進(jìn)行冷速高達(dá)300～400℃/s 的超快速冷卻的工藝。采用TMCP 新技術(shù)的無(wú)錫304不銹鋼板中連續(xù)的大變形應(yīng)變積累使奧氏體無(wú)錫304不銹鋼板得到硬化，隨后進(jìn)行超快速冷卻，一方面保持硬化奧氏體無(wú)錫304不銹鋼板不變，即“凍結(jié)”了硬化的奧氏體無(wú)錫304不銹鋼板，另一方面超快速冷卻還促進(jìn)了20 nm 以下細(xì)小粒子的大量析出，并且隨著超快速冷卻溫度的不斷降低，粒子分布更加彌散。由于采用超快速冷卻，提高了形核率，細(xì)化了鐵素體晶粒。保持超快冷狀態(tài)到相變點(diǎn)附近停止冷卻，隨后進(jìn)行冷卻路徑控制，得到優(yōu)良性能的無(wú)錫304不銹鋼板。同時(shí)，在正常溫度下連續(xù)軋制無(wú)錫304不銹鋼板，高的溫度使得積累的位錯(cuò)可以進(jìn)行滑移和析出，高能狀態(tài)應(yīng)力得以釋放。

304不銹鋼板的生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：針對(duì)耐腐蝕性、彎折生產(chǎn)加工特性和電焊焊接位置延展性、及其電焊焊接位置的沖壓件加工特性優(yōu)質(zhì)的高韌性不銹鋼板材以及生產(chǎn)制造方式 。詳盡而言，也還要留意把帶有C處在0.02%下列，有關(guān)此N應(yīng)當(dāng)在0.02%下列，Cr也應(yīng)當(dāng)在11%之上低于17%，適度成分的Si、Mn、P、S、Al、Ni。且304不銹鋼板在開展生產(chǎn)加工的情況下，也要留意考慮12≤CrMo1.5Si≤17、1≤Ni30(CN)0.5(MnCu)≤4，從此Cr0.5(NiCu)3.3Mo≥16.0、0.006≤CN≤0.030的不銹鋼板材加溫到850～1250℃，以后也還要留意開展以1℃/s之上的制冷速率制冷的調(diào)質(zhì)處理。