襯膠管道廠家加工技術(shù)/襯膠管道滲漏破損修補快捷，電廠脫硫系統(tǒng)、化工管道系統(tǒng)、礦山行業(yè)等領(lǐng)域，襯膠管道和襯陶瓷耐磨管道的應(yīng)用是很普遍的。

1、耐沖擊。襯膠管道內(nèi)襯橡膠具有彈性，在沖擊形變作用力下能量反彈并未損耗，外界作用力相對減小，更抗沖擊。陶瓷管為硬質(zhì)材料，受力時不會彈，能量不守恒，長期的磨耗條件下工作對材質(zhì)的損耗大。 
2、襯膠耐磨管道防腐性能優(yōu)，襯膠耐磨管道可耐受各種酸、堿、鹽、有機物、海水及污水等的腐蝕，可在復雜苛刻的化學腐蝕環(huán)境中使用。且陶瓷內(nèi)襯厚度不均勻，質(zhì)量不穩(wěn)定，抗磨蝕能力差。 
3、襯膠管道為復合兩層型更復合壓力需要，即便用于煤矸石工況，在內(nèi)壁受損時外部的鋼管也能滿足給予管道保護以及更換維修的時間。 
4、襯膠管道承壓滿足時管壁減薄依然不影響襯里以及外界的磕碰，安裝時無需擔憂，支架支撐，管道重量輕阻力消耗小而襯陶瓷管在貨運及安裝上都較費周折。 
5、襯膠管道的管道口，不易磕碰。陶瓷管道，里面的陶瓷貼片易碎。 
6、襯膠管道的綜合成本比襯陶瓷管道費用低一倍左右，可節(jié)省大量資金用于其他設(shè)備維護。 
7、在試用過程中發(fā)現(xiàn)，內(nèi)襯復合陶瓷管道不適用于小管徑的石灰石原漿液，主要是該漿液顆粒度大，磨損快，這種情況還是建議選用襯膠管道。 
8、襯膠管道長期使用之后在輸送介質(zhì)的長期腐蝕沖擊下，有可能會出現(xiàn)膠皮破損或者脫落現(xiàn)象，二次襯膠的成本相對較高，襯陶瓷管道的使用壽命較襯膠管道長一些。 

法蘭密封墊宜選用彈性好的耐酸橡膠墊，在加墊之前宜用耐酸膠泥平均地涂在法蘭密封面上，使密封效果可靠。當大直徑管道中相鄰兩連接法蘭泛起角位移導致無法密封時，建議作如下簡易處理：

當角位移小時，可用耐酸膠泥填充縫隙、調(diào)整角度；當角位移較大時，可局部襯貼石墨板，并用耐酸膠泥調(diào)整之。

若法蘭密封面局部不平整可用木錘輕輕錘擊修整，去除嚴峻的凹凸不平。襯膠設(shè)備和管道在安裝前應(yīng)仔細檢查其襯膠層，尤其是法蘭接管部位的襯膠層有無損壞。

螺栓緊固時謹防把襯膠層壓裂，禁止使用加力桿擰緊螺栓。當對接的法蘭螺栓孔錯位時，可現(xiàn)場制作兩半法蘭，就位后拼焊成活套法蘭緊固之。這種簡易處理方法僅適用于真空系統(tǒng)和工作壓力低于0?2h仟a的工況。

       公司引進先進的管道冷粘工藝及橡膠板。將其冷粘技術(shù)及產(chǎn)品應(yīng)用于橡膠與鋼管之間的粘接，以普通的鋼管作為鋼架材料，以進口的耐納特紅色橡膠作為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀墓苈吩O(shè)備，具有高強度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能，鋼管僅需一次投資，可將用過的舊鋼管修復后襯膠繼續(xù)使用，每襯一次膠相當于金屬管壽命的4-5倍，歡迎來電咨詢！

       應(yīng)用領(lǐng)域： 礦廠：皮帶頭尾輪襯膠、礦漿輸送管道的襯膠、旋流器分配器及沉砂槽襯膠、浮選機槽體襯膠、磁選機筒體襯膠、沉淀池槽體襯膠、以及其它漏斗、料倉耐磨襯膠等。 洗煤廠：頭尾輪襯膠、管路襯膠、槽體襯膠、篩子大梁襯膠等 水泥、化工廠：頭尾輪襯膠、生熟料倉漏斗防堵耐磨襯膠、 配料車間漏斗襯膠以及其他反應(yīng)罐襯膠等。 煤發(fā)電廠：原煤給料漏斗襯膠、頭尾輪襯膠、輸送管道襯膠、尾渣池襯膠等。