防腐螺旋鋼管裝箱后，怎樣修補(bǔ)端口防腐層？
防腐螺旋鋼管出口時(shí)為了有效保護(hù)防腐層螺旋鋼管外層都要加外包裝，但是在裝集裝箱過(guò)程有不可避免的對(duì)防腐螺旋鋼管的端口碰傷，因?yàn)檠b箱時(shí)一般是采用叉車(chē)挑起防腐螺旋鋼管的一端，叉車(chē)與防腐螺旋鋼管內(nèi)壁接觸點(diǎn)摩擦?xí)逊栏瘜幽サ粢徊糠?，這就需要在裝完箱后，及時(shí)對(duì)防腐螺旋鋼管修補(bǔ)。下面具體說(shuō)下修補(bǔ)的步驟：
  ：把防腐螺旋鋼管端口外包裝去掉，這樣能更清楚的看到防腐層破損的情況。
第二：把防腐螺旋鋼管需要做的防腐原材料調(diào)整好（防腐漆 不要添加漆料）。
 第三：從集裝箱底部依次檢查防腐螺旋鋼管，對(duì)有破損的用記號(hào)筆標(biāo)記。
 第四：用六號(hào)輥?zhàn)訉?duì)做標(biāo)記的防腐螺旋鋼管進(jìn)行修補(bǔ)。
 第五：修補(bǔ)完后，用外包裝帶纏繞并用透明膠帶粘好。

防腐鋼管有什么防腐辦法?
防腐鋼管的防腐辦法一般都是運(yùn)用涂層防腐，以下我們來(lái)了解下關(guān)于涂層防腐的常識(shí)。
 涂層防腐是用涂料均勻細(xì)密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道外表上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)阻隔，是鋼管防腐基本的辦法之一。鋼管防腐涂層越來(lái)越多地選用復(fù)合資料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。這些資料和結(jié)構(gòu)要具有杰出的介電功能、物理功能、安穩(wěn)的化學(xué)功能和較寬的溫度習(xí)慣規(guī)模等。
1.外壁防腐涂層：管道外壁涂層資料品種和運(yùn)用條件。
2.內(nèi)壁防腐涂層：為了避免管內(nèi)腐蝕、下降摩擦阻力、進(jìn)步輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂，涂層厚度為0.038～0.2毫米。為確保涂層與管壁粘結(jié)結(jié)實(shí)，有必要對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行外表處理。70年代以來(lái)趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的資料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷一起進(jìn)行。
3.防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了削減管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫文防腐的復(fù)合層。常用的保溫資料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為-185～95℃。這種資料質(zhì)地松軟，為進(jìn)步其強(qiáng)度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，構(gòu)成復(fù)合資料結(jié)構(gòu)，以避免地下水進(jìn)入保溫層內(nèi)。
4.如外護(hù)管是聚乙烯管，無(wú)需再做防腐
聚乙烯無(wú)臭，，手感似蠟，具有的耐低溫功能( 運(yùn)用溫度可達(dá)-70～-100℃)，化學(xué)安穩(wěn)性好，本領(lǐng)大多數(shù)酸堿的腐蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑，且不發(fā)作溶脹，電絕緣功能。

防腐螺旋鋼管在制作過(guò)程中，特別注意下列好多個(gè)難題：
1、抹油激光打標(biāo)：在查驗(yàn)達(dá)標(biāo)的防腐螺旋鋼管開(kāi)展抹油實(shí)際操作以防腐蝕，并依據(jù)顧客的規(guī)定開(kāi)展激光打標(biāo)。
2、矯平銑邊：應(yīng)用壓砧機(jī)將原先打卷的厚鋼板校正，再根據(jù)銑邊機(jī)對(duì)厚鋼板兩邊沿開(kāi)展兩面切削，使之做到規(guī)定的板寬、板材邊緣平面度和焊縫樣子。
3、裁切成形：將厚鋼板沿外沿螺旋式打卷成管形。
4、對(duì)接焊激光切割：選用兩面電弧焊技術(shù)性開(kāi)展預(yù)電焊焊接，內(nèi)電焊焊接，外電焊焊接。將電焊焊接成形的無(wú)縫鋼管應(yīng)用低溫等離子尺切成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)短。
5.看著查驗(yàn)：由技術(shù)專業(yè)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基礎(chǔ)的主要參數(shù)開(kāi)展查驗(yàn)。
6、超聲探傷儀：對(duì)內(nèi)外焊接及焊接兩邊對(duì)接焊縫開(kāi)展的查驗(yàn)。
7、X射線探傷檢測(cè)：對(duì)內(nèi)外焊接開(kāi)展的X射線工業(yè)電視查驗(yàn)，選用圖象處理系統(tǒng)軟件以確保探傷檢測(cè)的敏感度。
8、打壓測(cè)試：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)無(wú)縫鋼管開(kāi)展逐根檢測(cè)以確保無(wú)縫鋼管做到規(guī)范規(guī)定的實(shí)驗(yàn)工作壓力。
9、倒棱小平頭：將檢測(cè)達(dá)標(biāo)后的防腐螺旋鋼管開(kāi)展管子端尾生產(chǎn)加工，做到規(guī)定的管子端尾焊縫規(guī)格。
10.終查驗(yàn)：再度開(kāi)展超音波和X射線探傷檢測(cè)及其開(kāi)展管子端尾磁粉探傷檢測(cè),查驗(yàn)是不是存有電焊焊接難題及管端缺點(diǎn)。