水下切割拆除與固定管可折疊密封配合，當(dāng)船行馳至橋墩或較窄河面時(shí)，可以將噴水管的活動(dòng)管折疊起來(lái)以方便行馳，而固定管上的噴水槍繼續(xù)噴射水流。在較寬的河面上，展開(kāi)活動(dòng)管，使活動(dòng)管和固定管上的噴水槍同時(shí)噴水清理淤泥。避免了橋墩和船體尺寸限制噴水管長(zhǎng)度，操作靈活，大大提高了水下切割公司使用效率和疏浚效果。 同時(shí)在活動(dòng)管和固定管上噴水槍上噴水清理淤泥。將火焰與水分開(kāi)，既保證了火焰燃燒的穩(wěn)定性，又提高了火焰的預(yù)熱效果，增加了從噴嘴到待切割工件之間距離的變化范圍，便于操作。 水下機(jī)械切割機(jī)一般有液壓驅(qū)動(dòng)、氣壓驅(qū)動(dòng)及電動(dòng)驅(qū)動(dòng)三種。液壓驅(qū)動(dòng)的切割機(jī)在同一液壓下進(jìn)行水下切割和拆卸。隨著水深的增加，切割機(jī)的功率相應(yīng)降低，即驅(qū)動(dòng)功率受水深的限制。氣壓驅(qū)動(dòng)類(lèi)似于液壓驅(qū)動(dòng)的切割機(jī)。如果排氣管與大氣相連，可以反沖壓，提高切割效率。

水下切割與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)原理非常相似，不同的是水下切割在施工時(shí)有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面，與模面直接接觸。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情況下自由旋轉(zhuǎn)到模面上。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回儲(chǔ)罐，冷卻和回收；顆粒通過(guò)離心干燥器去除水分。 水下切割需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設(shè)施的口模。小型切粒刀采用電熱;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。工藝用水通常加熱到Z高溫度，但其熱量不足以對(duì)顆粒的自由流動(dòng)產(chǎn)生有害影響。水下切割用于大多數(shù)聚合物，有些型號(hào)可以達(dá)到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒時(shí)，水流過(guò)口模表面的方法是一大優(yōu)勢(shì)，但是對(duì)于一些聚合物如尼龍和某些品牌的聚酯這一特性會(huì)導(dǎo)致口模凍結(jié)。其他優(yōu)點(diǎn)是:因?yàn)樵谌廴跔顟B(tài)下切粒，水起到聲障作用，噪音低；與冷切系統(tǒng)相比，切粒刀更換次數(shù)較少。