國(guó)產(chǎn)化合金鋼管脫硫預(yù)處理裝備已在寶鋼、本鋼、九江鋼廠等企業(yè)得到成功應(yīng)用，大幅降低了工程投資，縮短了工期，具有廣闊的市場(chǎng)前景。曹妃甸基地的投產(chǎn)，標(biāo)志著國(guó)產(chǎn)化容量脫磷轉(zhuǎn)爐裝備的成功應(yīng)用，鐵水全量脫磷、雙聯(lián)生產(chǎn)工藝在進(jìn)入一個(gè)新的發(fā)展階段。 　　爐外精煉，已成為合金鋼管生產(chǎn)流程是潔凈鋼生產(chǎn)中不可缺少的工藝平臺(tái)，是鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的化、緊湊化，以及產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的重要。目前，國(guó)產(chǎn)化爐外精煉裝備的發(fā)展已經(jīng)達(dá)到一定規(guī)模和水平，掌握了許多關(guān)鍵，基本實(shí)現(xiàn)了全國(guó)產(chǎn)化。 　　爐外精煉設(shè)備種類繁多，其中有國(guó)內(nèi)已經(jīng)非常成熟的LF系統(tǒng)、VD/VOD系統(tǒng)、LATS系統(tǒng)、VC真空澆鑄系統(tǒng)等，也包括近年來取得長(zhǎng)足進(jìn)步的RH精煉系統(tǒng)，以及尚處于發(fā)展中的AOD系統(tǒng)等。由于裝備的復(fù)雜性和較好的冶金效果，RH爐外精煉裝備的國(guó)產(chǎn)化尤其引人矚目。 　　今后，精煉裝備應(yīng)加強(qiáng)以下工作：研發(fā)具有更好冶金效果的爐外精煉裝備；通過冶金工藝模型智能化控制，延長(zhǎng)耐材壽命，爐外精煉的效率，使其適應(yīng)冶煉爐和連鑄發(fā)展的要求；實(shí)現(xiàn)爐外精煉設(shè)備的功能強(qiáng)化。

　　合金鋼管價(jià)格在去年底止跌回升，給人以行業(yè)轉(zhuǎn)暖的印象，可到了今年2月份，合金鋼管價(jià)格又開始下降。這種變化，源于一系列經(jīng)濟(jì)帶來的暖意，但合金鋼管產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，一些停產(chǎn)企業(yè)看到市場(chǎng)有些轉(zhuǎn)暖苗頭，馬上恢復(fù)生產(chǎn)。 　　需求恢復(fù)遠(yuǎn)沒有產(chǎn)能恢復(fù)得迅猛，自然又導(dǎo)致價(jià)格下降。合金鋼管行業(yè)今年大面積恢復(fù)振興的難度仍然很大。據(jù)了解，今年1月，在市場(chǎng)現(xiàn)貨鐵礦價(jià)格和海運(yùn)費(fèi)較低的下，中小合金鋼管廠和鐵礦石貿(mào)易商又開始了新一量進(jìn)口鐵礦石，使海運(yùn)費(fèi)快速回升。 　　專家提醒，如果任由這種情況發(fā)生，今年中小合金鋼管廠將重蹈去年大企業(yè)背上原料高庫存的覆轍。今年市場(chǎng)難以好轉(zhuǎn)，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行中存在的深層次矛盾顯現(xiàn)，市場(chǎng)需求明顯，合金鋼管行業(yè)在多年發(fā)展中存在的矛盾和問題集中。 　　資料顯示，過剩煉鋼產(chǎn)能達(dá)1.6億噸左右；產(chǎn)業(yè)集中度低，合金鋼管產(chǎn)量多的10家企業(yè)占粗鋼總量的42.5%，存在無序競(jìng)爭(zhēng)；合金鋼管行業(yè)對(duì)外依存度較高，合金鋼管產(chǎn)品直接出口和加工使用合金鋼管產(chǎn)品的間接出口達(dá)23%左右，進(jìn)口鐵礦石生產(chǎn)生鐵占全國(guó)生鐵總量的50%以上。