為了更好的實(shí)現(xiàn)電動機(jī)的管理，滿足生產(chǎn)的需要，避免電動機(jī)事故的發(fā)生，小編對電動機(jī)小修、中修、大修的項(xiàng)目和內(nèi)容及檢修周期進(jìn)行完善，特作如下整理給大家學(xué)習(xí)參考。

三相異步電動機(jī)的小修、中修、大修的項(xiàng)目和內(nèi)容

1、小修項(xiàng)目：

1）電動機(jī)吹風(fēng)清掃，做一般性的檢查。

2）更換局部電刷和彈簧，并進(jìn)行調(diào)整。

3）清理集電環(huán)，檢查和處理局部絕緣的損傷，并進(jìn)行修補(bǔ)工作。

4）清洗軸承，進(jìn)行檢查和換油。

5）處理繞組局部絕緣故障，進(jìn)行繞組綁扎加固和包扎引線絕緣等工作。

6）緊固所有的螺釘。

7）處理松動的槽楔和齒端板。

8）調(diào)整風(fēng)扇，風(fēng)扇罩，并加固。

2、中修項(xiàng)目：

1）包含全部小修項(xiàng)目內(nèi)容。

2）對電動機(jī)進(jìn)行清掃和清洗干躁，更換局部線圈和修補(bǔ)加強(qiáng)繞組絕緣。

3）電動機(jī)解體檢查，處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。

4）刮研軸瓦，對軸瓦進(jìn)行局部補(bǔ)焊，更換滑動軸瓦的絕緣墊片。

5）更換磁性槽楔，加強(qiáng)繞組端部絕緣。

6）更換轉(zhuǎn)子綁箍，處理松動的零部件，進(jìn)行點(diǎn)焊加固。

7）轉(zhuǎn)子做動平衡試驗(yàn)。

8）改進(jìn)機(jī)械零部件結(jié)構(gòu)并進(jìn)行安裝和調(diào)試。

9）修理集電環(huán)，對銅環(huán)進(jìn)行車削，磨削機(jī)械加工。

10）做檢查試驗(yàn)和分析試驗(yàn)。

3、大修項(xiàng)目：

1）包含全部中修項(xiàng)目內(nèi)容。

2）繞組全部重繞更新。

3）銅籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條全部更新，焊接和試驗(yàn)。

4）鋁籠轉(zhuǎn)子應(yīng)全部改銅籠或全部更換新鋁條。

三相異步電動機(jī)的檢修周期

1類：J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他類似型號的電動機(jī)，連續(xù)運(yùn)行的中小型籠型電動機(jī)：大修：7～10年；中修：2年；小修：1年。

2類：JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他類似型號的電動機(jī)，連續(xù)運(yùn)行的中小型繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī)：大修：10～12年；中修：2年；小修：1年。

3類：短期反復(fù)運(yùn)行、頻繁起制動的電動機(jī)：大修：3～5年；中修：2年；小修：0.5年。

4類：交流變流機(jī)組、原動機(jī)、軋鋼異步電動機(jī)，以及大中型異步電動機(jī)：大修：20～25年；中修：4～5年；小修：0.5年。

1.使用前必須先作空載升降，檢查液壓系統(tǒng)是否正常；工作臺載重不得大于額定值，并不能做激烈的人為搖晃；油箱內(nèi)的液壓油每工作500小時更換一次。
2.鋁合金升降機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按其規(guī)定的承載量工作，超載工作可能導(dǎo)致人員和貨物的損傷；在沒有護(hù)欄的升降平臺上工作，會使人員下墜，造成人員傷亡。
3.鋁合金升降平臺工作時須撐開支腿，調(diào)整支腿螺栓，使升降平臺平穩(wěn)受力于支腿并保持水平；在升降過程中和升起狀態(tài)下，不得移動升降平臺，嚴(yán)禁在升降平臺上搖晃。
4.當(dāng)鋁合金升降機(jī)電源接通指示燈亮后，按上升按鈕，電機(jī)轉(zhuǎn)動而升降臺不上升，這可能是三相電源接反后電機(jī)倒轉(zhuǎn)，只需電源糾正即可。
5.鋁合金升降機(jī)工作時有異常聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢查，以免造成升降臺嚴(yán)重破壞；使用前必須檢查電氣設(shè)備是否正常；凡是軸肖油孔，每次使用前必須加潤滑油。
6.升降機(jī)工作結(jié)束后，應(yīng)將各部擦洗清潔，不作業(yè)時應(yīng)將工作臺下降至 位置，以免活塞桿表面生銹。
7.鋁合金升降平臺每月保養(yǎng)：滾輪、中間軸及軸承，油缸銷軸及軸承，臂架鉸軸及軸承等有無磨損；液壓油的油質(zhì)和油位；鋁合金升降機(jī)全程升起，在這位置時，液壓面應(yīng)高出箱底40-50毫米。液壓油是變暗、發(fā)粘或有砂礫等異物，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更換；各部位均加注一些潤滑油，延長軸承使用壽命。