眾所周知，現(xiàn)在隨著壓鑄鑄件的廣泛應(yīng)用，人們關(guān)于壓鑄模具鋼材的功能需求也在不斷，是關(guān)于其使用壽命方面。由于選用優(yōu)質(zhì)的壓鑄模具鋼材不僅是保證壓鑄模具的產(chǎn)品質(zhì)量的一個方面，一起也是延伸壓鑄模具壽命的基本條件。
  那么我們應(yīng)該怎么有用延伸壓鑄模具鋼材的使用壽命呢有用延伸壓鑄模具鋼材的使用壽命的方法：熱處理。壓鑄模具鋼材通過熱處理后，能夠在必定的程度上改動資料的金相安排，保證其所需的強(qiáng)度、硬度、性、抗熱疲憊功能、資料的切削功能等。
  現(xiàn)在，使用壓鑄模具鋼材一般都是選用H13鋼，是一種以合金元素鉻為主的熱作模具鋼，它具有良好的耐性、熱疲憊抗力、抗氧化性等，通過適當(dāng)?shù)耐獗硖幚?，其使用壽命可到達(dá)適當(dāng)高的水平，因此通過熱處理，以及運用鍛煉工藝供給更多的高純度壓鑄模具鋼材，是今后的方向。

去應(yīng)力回火模具經(jīng)粗加工后，加熱到550℃，保溫兩小時，冷卻至室溫。淬火注：淬火前必須進(jìn)行充分的軟化退火處理。預(yù)熱溫度：500-600℃奧氏體化溫度：850℃模具至奧氏體化溫度熱透后保溫30min。
  模具必須在保護(hù)中進(jìn)行淬火，以避免脫碳和氧化。淬火介質(zhì)油（60-80℃）300℃分級淬火，多停留4分鐘，然后空冷。注：冷卻至50-70℃時應(yīng)立即進(jìn)行回火?；鼗鸶鶕?jù)所需硬度，參考回火曲線圖選擇適當(dāng)?shù)幕鼗饻囟??；鼗鹬辽賰纱巍?br />   每次回火后必須冷卻至室溫，對小模具可180℃回火，但是250℃為回火溫度，每次回火至少保溫兩小時。回火圖回火曲線試樣尺寸為15*15*40mm奧氏體化溫度為850℃，保溫30分，然后空冷。然后回火2+2小時。表面處理氮化及氮碳共滲滲氮可以表面硬度，抵抗磨損和侵蝕能力，氮化表面也可以抗沖蝕能力。

而相比燃油汽車，新能源汽車更需要輕量化，大量使用鋁、鎂合金是輕量化的必由之路，高壓鑄造、低壓鑄造、重力鑄造、砂芯鑄造等特種鑄造及工藝將大有可為，隨著壓鑄件在汽車工業(yè)應(yīng)用的深入，必將推動壓鑄不斷進(jìn)步，連接未來壓鑄。
  一位新能源汽車品牌的CEO表示，在這場圈地運動中，誰能提供長續(xù)航版本動力足，輕車身，智能化的新能源汽車，誰就搶占了先機(jī)，模具鋼以誠的經(jīng)營、質(zhì)的服務(wù)和可靠品質(zhì)管控，給廣大新老客戶送去高品質(zhì)的壓鑄模具鋼。
  復(fù)雜的設(shè)計，需要智能工模具鋼從透鏡至外殼模具鋼提供的工模具鋼，非常適合于形狀復(fù)雜以及對表面要求嚴(yán)苛的模具。腐蝕、高溫、溫度變化和磨損是每天面臨的挑戰(zhàn)。選擇正確的工模具鋼才是解決之道。大前車燈是汽車設(shè)計中的重要組成部分，也是打造個性形象的關(guān)鍵。