化學(xué)方法可用銅亮清洗劑MS0217清洗，去除銅件表面的氧化物，恢復(fù)銅件的表面光潔度。如果銅件對(duì)表面要求不高并且尺寸要求不高（上圖中銅排的表面被嚴(yán)重氧化），表面氧化物的問(wèn)題可以通過(guò)物理拋光來(lái)解決。通過(guò)使用拋光輪進(jìn)行物理拋光。
  物理拋光，打磨等從銅件表面除去氧化物。該方法的缺點(diǎn)是操作復(fù)雜，銅件尺寸變化大，表面結(jié)構(gòu)復(fù)雜銅件不能加工;清潔和拋光銅材料后，恢復(fù)原始顏色。氧化銅生銹后的簡(jiǎn)單處理方法化學(xué)方法的主要工藝流程為：首行脫脂和脫氧的清洗處理（銅清洗劑MS0217）水洗銅化學(xué)拋光處理（銅化學(xué)拋光液）MS2青銅保護(hù)處理。
  通過(guò)這種方法處理的銅件可以恢復(fù)銅件原始光澤度（甚至更亮）并防止銅件繼續(xù)氧化以使銅件保持光亮如新。如果銅件表面的亮度非常高并且尺寸要求嚴(yán)格，即使銅件仍然是復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，它需要用化學(xué)拋光工藝處理。銅基環(huán)保拋光液MS0308用于化學(xué)拋光，銅排表面可以達(dá)到鏡面光澤效果。
  銅編織線用于電氣設(shè)備，開(kāi)關(guān)設(shè)備，電爐和電池的軟連接電纜1.銅編織物由優(yōu)質(zhì)圓形銅線

材料介紹
  材料名稱：T2紫銅排   
標(biāo)準(zhǔn)：(GB/T5231-2001)   特性及適用范圍：   有良好的導(dǎo)電.導(dǎo)熱.耐蝕和加工性能，可以焊接和纖焊。含降低導(dǎo)電.導(dǎo)熱性的雜質(zhì)較少，微量的氧對(duì)導(dǎo)電.導(dǎo)熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如>370°）還原性氣氛中加工（退火.焊接等）和使用
編輯本段化學(xué)成分及力學(xué)性能
  化學(xué)成分：   Cu+Ag: 99.90   Bi: 0.001   Sb: 0.002   As: 0.002   Fe: 0.005   Pb: 0.005   S: 0.005   力學(xué)性能：   抗拉強(qiáng)度：(Rm/MPa)≥295   洛氏硬度：（HRF)≥65   伸長(zhǎng)率：（%）≥3
紫銅的用途：
比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。這里所說(shuō)的紫銅，確實(shí)要非常純，含銅達(dá)99.95%以上才行。極少量的雜質(zhì)，特別是磷、鋁等，會(huì)大大降低銅的導(dǎo)電率。銅中含氧(煉銅時(shí)容易混入少量氧)對(duì)導(dǎo)電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都必須是無(wú)氧銅。另外，鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會(huì)使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起，造成熱脆，也會(huì)影響純銅的加工。這種純度很高的純銅，一般用電解法精制：把不純銅(即粗銅)作陽(yáng)極，純銅作陰極，以溶液為電解液。當(dāng)電流通過(guò)后，陽(yáng)極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅;純度可達(dá)99.99%。