家具廠木工除塵器的特點(diǎn)：

   1、進(jìn)出管道采用鍍鋅板機(jī)械卷制成，抗壓好且美觀，重力輕方便吊裝安裝。

   2、進(jìn)風(fēng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)為負(fù)壓方式，該方式大大避免了儲(chǔ)灰房漏灰的現(xiàn)象發(fā)生。

   3、可做回排設(shè)計(jì)，并安裝有切換閥，可根據(jù)情況來(lái)定是否回排。

 4、除塵設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為變頻風(fēng)機(jī)、變頻控制柜，操作起來(lái)非常簡(jiǎn)單方便，而且節(jié)能性能良

HMC型脈沖單機(jī)除塵器是我公司消化吸收國(guó)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型袋除塵器。該單機(jī)布袋除塵器采用（0.5-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
HMC型脈沖單機(jī)除塵器工作原理：
      HMC型脈沖單機(jī)除塵器含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過(guò)敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使濾袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

1、布袋除塵器是一種干式除塵裝置，它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織

的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的

粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái) ，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得

到凈化。

2、一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，

濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠

初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力

都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率

下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及

時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

XFMC系列專用袋式除塵器，以東北林業(yè)大學(xué)、北京林業(yè)大學(xué)、南京林業(yè)大學(xué)為研發(fā)基地，同時(shí)吸收了德國(guó)、丹麥等同行業(yè)的精華。并根據(jù)各木業(yè)、木器、家具行業(yè)、廠房、車間、設(shè)備工程整體設(shè)計(jì)布置情況的需要，與我公司多年設(shè)計(jì)制作經(jīng)驗(yàn)，自主研制出的木器專用除塵器，經(jīng)使用單位認(rèn)可。本除塵器設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行可靠，經(jīng)濟(jì)耐用，是目前國(guó)內(nèi)各木材加工行業(yè)的合理選擇。

        XFMC系列除塵器采用負(fù)壓粉塵自降方式，首先通過(guò)風(fēng)機(jī)抽取除塵器箱體凈氣箱空氣使過(guò)濾倉(cāng)形成負(fù)壓環(huán)境，再由箱體的負(fù)壓對(duì)主管道生成負(fù)壓，從而產(chǎn)生主管道壓力及風(fēng)量。在此過(guò)程中車間切削粉塵從主管道進(jìn)入除塵器通過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾，粉塵被留在濾袋外表面，凈化后得空氣補(bǔ)充風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，減少了風(fēng)機(jī)的負(fù)載，更節(jié)省了動(dòng)力的消耗。還有利于粉塵的沉降，達(dá)到率除塵凈化的目的。隨著時(shí)間的增加，濾袋外表面粘附的粉塵也不斷增加濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，這時(shí)自控清灰機(jī)構(gòu)采用壓縮空氣高壓噴吹定時(shí)清灰，使濾袋表面的粉塵抖落下來(lái)，落入灰斗。