個(gè)別鋼企今內(nèi)粉到貨量明顯減少，加之近兩日外礦現(xiàn)貨價(jià)格走高、普氏大幅上漲，內(nèi)粉商家心倍增，盼漲情緒濃，在此情形下，鋼企原價(jià)采購(gòu)、保守操作不失為上上之策?，F(xiàn)如今，貴陽(yáng)鋁板加工市場(chǎng)資源較前期明顯萎縮，精粉資源短時(shí)間內(nèi)尚能滿(mǎn)足鋼企需求，然而粗粉資源緊俏，貴陽(yáng)鋁板加工市場(chǎng)流通量少，個(gè)別有少量存貨的貿(mào)易商低價(jià)惜售，然而精選廠(chǎng)為保存利潤(rùn)，高價(jià)采購(gòu)粗粉意愿不高，供需雙方成交顯膠著，長(zhǎng)此以往，后期精粉資源必將顯緊，屆時(shí)，鋼企上貨難將成為首要問(wèn)題。因此，鋼企高瞻遠(yuǎn)矚，若不是市場(chǎng)直線(xiàn)下行，對(duì)內(nèi)粉也不會(huì)強(qiáng)加打壓，元旦假期臨近，新一年征程即將開(kāi)啟，短時(shí)期內(nèi)粉市場(chǎng)弱勢(shì)維穩(wěn)。盡管獲得了政策性松綁后，但供應(yīng)過(guò)剩的情況尚未得到改善，因此山西煤炭依然面對(duì)嚴(yán)峻的考驗(yàn)

槽鋼市場(chǎng)暖意顯，今日采購(gòu)價(jià)格上調(diào)30-50元/噸不等。據(jù)筆者了解，前期低位盤(pán)整的廢鋼價(jià)格，電爐廠(chǎng)家到貨情況不甚理想，此次價(jià)格上調(diào)，無(wú)論對(duì)電爐廠(chǎng)家本身還是貿(mào)易商而言，無(wú)疑都存利好作用，鋼企趁此機(jī)會(huì)調(diào)整自身庫(kù)存，貿(mào)易商亦能保證現(xiàn)有利潤(rùn)空間。無(wú)獨(dú)有偶，今日天津天重江天型鋼廢鋼采購(gòu)價(jià)格上調(diào)30元/噸，調(diào)后：重廢1580元/噸，中廢1550元/噸，統(tǒng)料1480元/噸，不含稅到廠(chǎng)。天津地區(qū)作為唐山電爐廠(chǎng)家的重要貨源地之一，價(jià)格上調(diào)有利于提振市場(chǎng)心，刺激貿(mào)易商出貨，槽鋼市場(chǎng)交投按部就班。綜合而看，后期唐山地區(qū)廢鋼市場(chǎng)主穩(wěn)運(yùn)行。

 

某鋼廠(chǎng)中400mm機(jī)組是以生產(chǎn)中號(hào)角鋼和槽鋼為主的型材機(jī)組，年產(chǎn)量65萬(wàn)噸，其中槽鋼產(chǎn)品規(guī)格為638～1208，產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的25%。成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺(tái)400t冷剪機(jī)進(jìn)行。槽鋼剪切質(zhì)量對(duì)后續(xù)工藝，特別是焊接質(zhì)量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會(huì)使槽鋼對(duì)接時(shí)存在較大縫隙，影響焊接質(zhì)量，特別是強(qiáng)度指標(biāo)，從而造成較大的隱患。
  安鋼垂400mm機(jī)組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高，上述剪切缺陷越來(lái)越突出，剪切質(zhì)量?jī)?nèi)控達(dá)標(biāo)率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來(lái)越短，平均每班更換一次，造成生產(chǎn)成本和職工勞動(dòng)強(qiáng)度增加。針對(duì)這些問(wèn)題，從工藝、技術(shù)和操作上進(jìn)行了認(rèn)真分析，并提出了相應(yīng)改進(jìn)措施，取得了較好效果。
  1、工藝原因該機(jī)組的設(shè)計(jì)能力為20萬(wàn)t/a，但產(chǎn)量達(dá)到了60萬(wàn)t/a，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問(wèn)題很突出，與生產(chǎn)角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時(shí)槽鋼溫度較高，極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對(duì)剪刃壽命的影響較大。
  2、剪刃設(shè)計(jì)原因槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切過(guò)程中易出現(xiàn)以下問(wèn)題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對(duì)較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時(shí)間后。
  這一部分相對(duì)磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當(dāng)剪刃磨損后，在剪切兩腿時(shí)，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三。
  后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。改進(jìn)措施針對(duì)上述3個(gè)問(wèn)題，分別采取了相應(yīng)措施。1、針對(duì)冷床冷卻速度慢的問(wèn)題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來(lái)提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
  上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改。
  3、通過(guò)對(duì)各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。
  2、針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。每次更換剪刃時(shí)，先測(cè)量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。進(jìn)出口情況分單純性進(jìn)口及隨同成套工程引進(jìn)進(jìn)口等兩個(gè)渠道。