這些鑄件用壓鑄工藝來做是有一些難度的，國內(nèi)的很多壓鑄廠和機(jī)主廠都吃過苦頭（成品率低、常常出現(xiàn)批量問題），這些不假思索的逆向需有一段時間的慢慢消化。由于設(shè)計上的種種原因，導(dǎo)致使用方式的冷卻系統(tǒng)解決不了鑄件的質(zhì)量問題，因此使用了更容易控制的點(diǎn)冷卻方式，那單點(diǎn)冷卻系統(tǒng)有什么優(yōu)點(diǎn)呢。
  單點(diǎn)控制：壓鑄汽車零部件對鑄件內(nèi)部的氣縮孔有較高的要求，由于氣縮孔導(dǎo)致的泄漏問題目前是缸體，自動檔變速箱等復(fù)雜鑄件具代表性的缺陷。如何控制氣縮孔及泄漏的發(fā)生，局部冷卻是直接的有效方案。點(diǎn)冷卻的特點(diǎn)是以點(diǎn)為單位，每一個點(diǎn)都是的單元，冷卻水的流量和溫度可以單獨(dú)控制。通過CAE模擬分析熱結(jié)點(diǎn)，根據(jù)熱結(jié)點(diǎn)的位置設(shè)置點(diǎn)冷卻的直徑與數(shù)量，由于每一個冷卻點(diǎn)都可以單個調(diào)節(jié)，在實際壓鑄生產(chǎn)過程中熱節(jié)點(diǎn)的溫度就可以有效地控制，從而保證鑄件的質(zhì)量。

由于導(dǎo)光板，眼鏡模等都必須是等高要求鏡面模具來打造的，這就要求鏡面拋光，無波浪紋，麻點(diǎn)等缺陷。一勝百POLMAX，百祿M333，HPM38S，大同D-STAR這些型 塑膠模具鋼可應(yīng)用在要求高光、耐腐蝕、高韌性的車燈模具，內(nèi)飾件模具等汽車模具上，又或者導(dǎo)光板、透鏡、眼鏡模、CD/DVD,用品模具等高要求鏡面模上。
  除此之外，這些塑膠模具鋼在高韌性、鏡面高光、高耐腐蝕性等方面都的格外優(yōu)異。的特點(diǎn)就是可達(dá)鏡面拋光，無波浪紋、麻點(diǎn)等缺陷；而且抗腐蝕性極強(qiáng)，比420類鋼種有大幅。模具鋼模具鋼一直秉承共創(chuàng)、共贏、共享的經(jīng)營之道，堅持追求高質(zhì)量、率、精服務(wù)的理念，為客商提供超值的合作體驗，為促進(jìn)工模具鋼行業(yè)的繁榮和發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。