止水鋼板一般是采用熱軋板作為原材料，經(jīng)設(shè)備壓型而成，厚度一般為2-5毫米，長(zhǎng)度一般加工成3米長(zhǎng)或者6米，通常3米較多，寬度在250-400毫米之間，300毫米寬度是常用規(guī)格。在箱型基礎(chǔ)或地下室，底板和外墻板的混凝土是分開(kāi)澆搗的，下次再澆搗墻板混凝土?xí)r，就有一條施工縫，當(dāng)這條縫的位置在地下水位線以下時(shí)，就容易產(chǎn)生滲水，這樣就需要對(duì)這條縫進(jìn)行處理。
  處理的方法很多，其中比較通行的方法是設(shè)置止水鋼板。即在澆筑下層混凝土?xí)r，預(yù)埋300*3的鋼板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再澆筑混凝土?xí)r把這部分的鋼板一起澆筑進(jìn)去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。鋼板止水帶選擇的厚度一般為2mm厚3mm厚。
  止水鋼板搭接長(zhǎng)度連接操作要求搭接長(zhǎng)度沒(méi)有具體規(guī)定，但是對(duì)搭接接頭或者對(duì)接接頭處鋼板必須進(jìn)行全焊，止水鋼板搭接長(zhǎng)度，在 規(guī)范上沒(méi)有具體規(guī)定，只是要求對(duì)接或搭接處必須滿焊。因?yàn)橹顾摪宕罱娱L(zhǎng)度的作用，就是保證在混凝土接槎處不出現(xiàn)滲漏的一種附加措施。

金屬板的拼接及金屬板與建筑結(jié)構(gòu)的錨固件連接應(yīng)采用焊接。金屬板的拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢驗(yàn)。當(dāng)金屬板表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該板材厚度的負(fù)偏差值。施工工藝1、結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置金屬板防水層鋼板防水層有內(nèi)防和外防兩種。
  內(nèi)防設(shè)在需防水地下結(jié)構(gòu)的內(nèi)表，其構(gòu)造簡(jiǎn)單，維修容易，省材料，工程上使用多，。內(nèi)防防水層按構(gòu)造和施工方法的不同，又分先裝和后裝兩種構(gòu)造和施工方法。1）先裝法施工①先焊成整體箱套，厚4imn以下鋼板接縫可用搭接焊；4mm及4ram以上鋼板對(duì)接焊，6mm以上鋼板對(duì)接應(yīng)接開(kāi)V形坡口，垂直縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，箱套內(nèi)側(cè)臨時(shí)支撐加固，以防吊裝及澆筑混凝土?xí)r變形。
  ②在結(jié)構(gòu)鋼筋及四壁模板安裝完畢后，用起重機(jī)或吊車將箱套整體吊入基坑內(nèi)預(yù)設(shè)的混凝土墩或鋼支架上準(zhǔn)確就位，箱套作為結(jié)構(gòu)內(nèi)模使用。③鋼板錨筋與結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋焊牢，或在鋼板套上焊以一定數(shù)量的錨固體，以便與混凝土連接牢固。
  ④箱套在安裝前，應(yīng)用超聲波、氣泡法、真空法或煤油滲法檢查焊縫的嚴(yán)密性，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)予修整或補(bǔ)焊。⑤為便于澆筑混凝土，在底板上可開(kāi)適當(dāng)孔洞，待混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后，用比孔稍大的剛板將孔洞補(bǔ)焊嚴(yán)密。2）后裝法施工①根據(jù)鋼板拼裝尺寸及結(jié)構(gòu)造型，在防水結(jié)構(gòu)內(nèi)壁和底板上預(yù)埋帶錨爪的鋼板或預(yù)埋鐵件，并與鋼筋或固定架焊牢，以確保位置正確。