2)設(shè)立公正的仲裁機(jī)構(gòu)。公正的仲裁機(jī)構(gòu)是遏止這些材料泛濫的有效措施，但這樣的機(jī)構(gòu)要有足夠的水平，并要求辦事公正，以防易受材料供應(yīng)商金錢的影響而有失公正。杜絕劣質(zhì)材料、正確選擇模具材料是模具市場競爭力的重要因素。
  模具種類繁多，材料是基礎(chǔ)，模具的外形靠基礎(chǔ)來支撐，那么選擇模具材料應(yīng)該注意哪些方面呢(1)零件產(chǎn)量很大、外形尺寸的模具應(yīng)采用高性能的材料制造，這類模具材料還能進(jìn)行低真空表面強(qiáng)化處理，使模具的耐用度到新的水平。
  (2)模具形狀復(fù)雜，精度要求高，制造周期長，模具的加工費(fèi)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過模具的材料費(fèi)用，這種模具也應(yīng)采用高性能的材料制造。(3)高應(yīng)力的模具采用高性能的材料制造，并可用廉價的表面強(qiáng)化其耐用度。(4)零件產(chǎn)量不大的模具，形狀簡單、應(yīng)力小、容易制造的模具，經(jīng)常改形的模具，可用普通鋼、鑄鐵甚至非金屬制造。

那么您知道怎么檢測塑膠模具鋼材的硬度嗎下面模具鋼人員為您介紹：塑膠模具鋼材硬度的檢測方法：退火硬度。一般來說，在退火狀態(tài)進(jìn)行供貨的塑膠模具鋼材，對于不同的牌 ，硬度值應(yīng)該要小于某個數(shù)值或者在某個硬度區(qū)間內(nèi)，例如在規(guī)范GB/T9943-1988高速工具鋼棒條件中就規(guī)則，其退火鋼材硬度應(yīng)小于255-285HBS。
  如9SiCr硬度為197-241HBW，Cr12硬度為217-269HBW，Cr5Mo1V硬度≤255HBW。試樣淬火硬度。依據(jù)規(guī)范GB/T1298-1986碳素工具鋼條件中的規(guī)則，試樣淬火硬度大于62HRC，而且其試樣淬火硬度還應(yīng)依據(jù)不同的牌 ，一般在53-64HRC之間。
  但是，有的時候，壓鑄模具鋼材在熱處理時，忽然變形了，那么這是怎么回事呢8407壓鑄模具材壓鑄模具鋼材熱處理變形的常見原因：1、自身的應(yīng)力狀態(tài)：壓鑄模具鋼材熱處理變形關(guān)于淬火前工件自身的應(yīng)力狀態(tài)來說，有重要影響。

這些鑄件用壓鑄工藝來做是有一些難度的，國內(nèi)的很多壓鑄廠和機(jī)主廠都吃過苦頭（成品率低、常常出現(xiàn)批量問題），這些不假思索的逆向需有一段時間的慢慢消化。由于設(shè)計上的種種原因，導(dǎo)致使用方式的冷卻系統(tǒng)解決不了鑄件的質(zhì)量問題，因此使用了更容易控制的點(diǎn)冷卻方式，那單點(diǎn)冷卻系統(tǒng)有什么優(yōu)點(diǎn)呢。
  單點(diǎn)控制：壓鑄汽車零部件對鑄件內(nèi)部的氣縮孔有較高的要求，由于氣縮孔導(dǎo)致的泄漏問題目前是缸體，自動檔變速箱等復(fù)雜鑄件具代表性的缺陷。如何控制氣縮孔及泄漏的發(fā)生，局部冷卻是直接的有效方案。點(diǎn)冷卻的特點(diǎn)是以點(diǎn)為單位，每一個點(diǎn)都是的單元，冷卻水的流量和溫度可以單獨(dú)控制。通過CAE模擬分析熱結(jié)點(diǎn)，根據(jù)熱結(jié)點(diǎn)的位置設(shè)置點(diǎn)冷卻的直徑與數(shù)量，由于每一個冷卻點(diǎn)都可以單個調(diào)節(jié)，在實際壓鑄生產(chǎn)過程中熱節(jié)點(diǎn)的溫度就可以有效地控制，從而保證鑄件的質(zhì)量。