密框生產(chǎn)企業(yè)要想獲得成功和快速發(fā)展，需要具備三個重要因素，即生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量和人員素質(zhì)。首先，生產(chǎn)力，是指產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。

  密框生產(chǎn)企業(yè)要想長遠(yuǎn)發(fā)展，必須不斷改進(jìn)自身的生產(chǎn)工藝。他們可以出國學(xué)習(xí)一些先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，取長補(bǔ)短，使自己的生產(chǎn)力得到有效提高。二是產(chǎn)品質(zhì)量。每個客戶?？粗氐氖钱a(chǎn)品的質(zhì)量，如果產(chǎn)品的質(zhì)量不是，那么先進(jìn)的生產(chǎn)工藝也是無用的，而產(chǎn)品的質(zhì)量也表明公司的誠，是企業(yè)發(fā)展的必由之路。

  基本元素.三是人才。人才對于每一個行業(yè)都是必不可少的，對于密集的框架制造商也是如此。只有的人才才能為密集機(jī)架制造商的發(fā)展增添動力，才能得到長足的發(fā)展。通過引入密集的框架制造商，我相我們已經(jīng)知道密集的框架制造商需要注意這三個方面，以便在更長遠(yuǎn)的發(fā)展。

檔案密集柜，尤其是鐵皮文件柜使用時候要盡量避免接觸到水分，否則容易引起檔案密集柜表層的生銹，影響到檔案密集柜的美觀與使用。

而且檔案密集柜中一般都要保存資料，資料也不能夠碰到水分，那樣就很容易損壞檔案，所以避免讓檔案柜與水分接觸，起到對資料的保護(hù)作用。其次，要避免有尖銳器物劃破檔案密集柜的表層。在平常對檔案密集柜的使用過程中，要盡量避免檔案密集柜與尖銳物品的接觸，如果刮花了檔案密集柜的表層，一是影響檔案密集柜的美觀，二也更加容易使得檔案密集柜給空氣氧化，生銹等。

檔案柜后，在對檔案密集柜進(jìn)行清潔時，檔案柜好先用干凈的濕抹布將其擦拭干凈之后，再用干布將其擦干，避免水分的殘留，導(dǎo)致檔案密集柜生銹等。密集架在事企業(yè)單位和工廠等地方使用廣泛。也是辦公中不可缺的。大家在使用時，也要記得日常的保養(yǎng)維護(hù)，密集架擺放也是我們要注意的事情。

對于一些大的密集架出產(chǎn)廠家來說，出產(chǎn)的密集架都是經(jīng)由酸洗，磷化等過程。對于在夏季氣溫高，濕度大的情況下已經(jīng)購買并已經(jīng)安裝的客戶來說，在剛開始使用密集架這個時期尤為重要。夏季濕度很大，這個時候我們就該留意了，尤其是對鐵質(zhì)的密集架，文件柜等，在濕度大的空間里，鐵質(zhì)密集架是檔案柜需要保養(yǎng)的。

一般給客戶的報價都是按照1.2mm板材算的，而有些廠家采用比較薄的（1.0mm或0.8mm）板材，然后報一個比較低的價格，不明就里的客戶還以為價格便宜，其實板材成本低，且質(zhì)量無法保證，售后更是無法想象。首先是確保產(chǎn)品的質(zhì)量，保證客戶使用的性的前提下，給客戶密集檔案柜優(yōu)惠的價格。

1 ，豪華型全封閉，半封閉手動密集架基本技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)要求：（ 1 ），執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：密集架生產(chǎn)執(zhí)行 GB/T13667.3-2003 和國檔案局 DA/T7-92 邊準(zhǔn)，其材料，性能，結(jié)構(gòu)等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)優(yōu)于上述標(biāo)準(zhǔn)。（ 2 ），基本要求：1 ），每層擱板承重≥ 80kg ， 80kg 存檔不會產(chǎn)生明顯變形，密集檔案柜大撓度為 4mm ， 80kg 載荷 24 小時后不得有裂紋和變形。

每層擱板底面中心部位通體加鋼襯板。2 ），鋼板厚度應(yīng)為噴塑前材料厚度，鋼板采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的符合 GB710 標(biāo)準(zhǔn)的幼稚冷軋鋼板，應(yīng)有生產(chǎn)廠家材質(zhì)單，采購人有權(quán)對進(jìn)場貨物進(jìn)行現(xiàn)場驗貨。3 ），傳動機(jī)構(gòu)雙向超越離合器結(jié)構(gòu)：采用三分力，三變速中間雙傳動，全輪驅(qū)動，要求轉(zhuǎn)動靈活，平穩(wěn)，強(qiáng)勁有力，傳動比不小于 1 ： 4.38 ，并且不得有失靈，搖晃，傾斜現(xiàn)象。

4 ），底盤采用整體焊接，剛性足，不變形，每列中間，節(jié)與節(jié)之間必須完全封閉，半封閉隔離，底盤與路軌噴塑處理。（ 3 ），工藝要求：1 ），表面處理：各部零件涂覆前，必須進(jìn)行除油，除銹，清洗，表調(diào)，清洗，磷化，二遍清洗，磷化處理按照 GB6807.92 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，每道工序分槽處理，所有標(biāo)準(zhǔn)件及緊固件均須熱化或鍍鋅處理。