熱鍍鋅焊管產量基本保持穩(wěn)定低迷之際，短流程鋼廠產量略有上升。需求方面，環(huán)比有所回落，同比繼續(xù)大幅高于2015年。五大品種中線材、中厚板和熱卷需求小幅上升，熱鍍鋅焊管和冷軋環(huán)比下降，其中熱鍍鋅焊管需求下降9.7%。建材需求環(huán)比下降6.1%緩慢增長，同比上升10.9%無法償還，板材需求環(huán)比回升0.6%，同比下降1.7%。

  ，近期庫存去化速度開始放緩市場部，但總庫存比2015年同期仍低11%。庫存結構上，社會庫存降幅略大于鋼廠庫存，但鋼廠庫存較2015年低16.4%，處于 低位 途徑，即便庫存去化速度放緩也是季節(jié)性正常情況，因此鋼價仍會相對堅挺。

  產量方面，近期熱鍍鋅焊管產量基本穩(wěn)定，但熱卷產量繼續(xù)上升，表明長流程鋼廠生產積極性在升高，對原材料利好，近的盈利水平足以刺激鋼廠繼續(xù)增產。

整體需求尤其是建筑用鋼需求大超預期，但是近期開始環(huán)比受季節(jié)性影響開始回落物流產業(yè)，成交量經過多日的天量后也大幅萎縮。近因為天氣因素雪上加霜，仍然是華南需求 成本核算，當?shù)劁搩r也為堅挺，華東地區(qū)近期熱鍍鋅焊管報價已下跌約100 元每噸。熱鍍鋅焊管期貨市場做空利潤是順其自然的選擇鍍鋅方管有熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管兩大類。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質量?，F(xiàn)生產中主要采用干法和氧化還原法，其特點見表。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%~75%。電鍍鋅在技術上有一定的復雜性，但對單面鍍層，內外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法
 鍍鋅方管需求繼續(xù)是大概率事件

  傳統(tǒng)旺季開工增加，4月鍍鋅方管下游需求釋放會加快增量今年前兩個月的房地產、固定資產投資回暖增長，新房屋開工面積也在增加，鍍鋅方管主要下游終端行業(yè)明顯增長;另外 和各級地方政府頻繁安排和增加專項資金、且加快推進啟動一批重大工程項目，未來的4月份基建與房地產開發(fā)建設工地施工將迎來旺季，鍍鋅方管需求繼續(xù)是大概率事件;另外兩會確定的今年經濟目標各項重大政策措施也將在4月份逐步進入實施階段，均有望鍍鋅方管需求。

斷面收縮率：（ψ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。

⑤硬度指標 ：金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏硬度（HB）：用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規(guī)定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度

性能影響元素

（ 1 ）碳；含碳量越高，鋼的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．

（ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性．

（ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在優(yōu)質鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．

（ 4 ）錳；能提高鋼的強度，能消弱和硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．

（ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．

（ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性．

（ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．

為提高的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，所以有了鍍鋅鋼管。

值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。

冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側或上部。試驗后，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。

7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規(guī)定。鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標。

力學性能

①抗拉強度（σb）：試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的 力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。式中：Fb--試樣拉斷時所承受的 力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。

②屈服點（σs）：具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。

③斷后伸長率：（σ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。