高頻焊接H型鋼主要是運用高頻電流所發(fā)生的集膚效應(yīng)和附近效應(yīng)來將資料的局部地區(qū)加熱交融。在焊接過程中，要先使它的上下兩個翼板都曲折，讓它們與腹板之間能夠構(gòu)成一個V形的角。這樣做能夠充沛的使用高頻電流的這兩個效應(yīng)促進(jìn)焊接愈加敏捷、便當(dāng)。在焊接過程中，高頻電流是經(jīng)過電極觸頭向待焊接的物體傳送電流，電流經(jīng)過導(dǎo)體后會構(gòu)成高頻電流往復(fù)回路。離極點越近，導(dǎo)體之間的間隔就越短，附近效應(yīng)也就越強(qiáng)力，邊際溫度也會隨之升高，乃至能夠到達(dá)金屬的熔點，并且在會合處構(gòu)成液體過梁。由于高頻電流的密度十分大，過梁接受的溫度將會十分高，當(dāng)它內(nèi)部所發(fā)生的金屬蒸汽的壓力超越它的梁外表的張力時，蒸汽會變成金屬花飛濺。跟著生產(chǎn)過程的推動，工件在經(jīng)過揉捏輥之后，那些細(xì)的火花也會變?yōu)橐簯B(tài)金屬和氧化物，剩余的資料則在固態(tài)下緊緊地銜接在一起，經(jīng)過塑性變形被緊緊地焊接在一起成為焊縫。

H型鋼在工業(yè)建筑上的應(yīng)用據(jù)國外資料介紹，H型鋼用于建造上廠廠房時，同樣規(guī)模下比采用焊接工藝可節(jié)約金屬3%，比采用鉚接工藝可節(jié)約金屬10%。由于H型鋼具有質(zhì)量輕、抗彎模數(shù)大的優(yōu)勢，所以它是用于火力發(fā)電站重型鍋爐的承重結(jié)構(gòu)的斷面的鋼材。在日本，26.5萬kw以上的火力發(fā)電站，多采用H型鋼做承重骨架。石油精煉廠及石油化工廠中的廠房結(jié)構(gòu)、儲油罐等，包括各種輸送管道的支架．也多采用H型鋼．它不僅加工制作方便，而且造型美觀。冶金工廠的廠房和主體設(shè)備基礎(chǔ)大多也采用H型鋼作為其鋼結(jié)構(gòu)的主要材料。如煉鋼廠廠房、軋鋼主跨廠房等多采用400mmx400mm系列柱型H型鋼，也有相當(dāng)數(shù)量是采用高600~1000mm的H型鋼。冶金工廠的主體設(shè)備地基也往往打人H型鋼，以加強(qiáng)其承受重載荷的能力，這方面用得特別多的是高爐、焦?fàn)t基礎(chǔ)，大多采用樁型H型鋼。