用戶在出產(chǎn)加工流程中需要注意以上所述問(wèn)題，以保障設(shè)計(jì)生產(chǎn)出的扁鋼可以達(dá)到理想的性能效果，異形扁鋼研發(fā)設(shè)計(jì)完成以后，需要涂裝，涂裝過(guò)程必須遵循一定的步驟，否常會(huì)造成難看和不平的現(xiàn)象，下面是這些繪畫(huà)步驟，1.涂漆：用油漆刷將油漆浸入桶中后，涂在待涂漆的異型扁鋼表面，2.涂油：立刻拉開(kāi)異形扁鋼表面的油漆，使漆膜均勻鋪展，3.油漆管理：用油漆刷輕輕理順均勻分布的油漆，去除特殊扁鋼油漆表面的固體顆粒和多余油漆，熱軋扁鋼和鍛造扁鋼有什么區(qū)分，扁鋼的大多用途是生產(chǎn)鐵箍、工具和機(jī)械部件，也可用來(lái)當(dāng)做建筑框架結(jié)構(gòu)部件和自動(dòng)扶梯，它有些種，如熱軋扁鋼和鍛造扁鋼，他們之間有什么區(qū)分，首先，熱軋扁鋼是一種專(zhuān)門(mén)用的有潛力的矩形截面軋制帶鋼。

力學(xué)性能得到改善，這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使異型扁鋼在一定程度上不再是各向同性體，澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合，冷軋工藝，成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要，冷軋可以使異型扁鋼產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)，通過(guò)以上兩種加工工藝的介紹，您對(duì)不同工藝所生產(chǎn)出的異型扁鋼產(chǎn)品性能應(yīng)該有了大致的了解，隨著現(xiàn)代科技的進(jìn)步，異型扁鋼的加工工藝也在不斷創(chuàng)新，生產(chǎn)出性能更佳的產(chǎn)品，隨著工業(yè)的發(fā)展，對(duì)冷拔扁鋼的需求也越來(lái)越大，冷拔扁鋼使用的變形工具，即拔管模（外模）和芯棒（內(nèi)模），下面我們來(lái)看一下冷拔扁鋼對(duì)于冷拔工具的要求：。

芯棒端面一般倒成45o角，使用圓錐形芯棒時(shí)，冷拔扁鋼管壁的變形主要在芯棒頂端進(jìn)行，因此對(duì)這種芯棒，正確選擇其定徑帶的長(zhǎng)度a及圓錐部分的錐角β很重要，減壁量一定的情況下，β小則減壁區(qū)長(zhǎng)，摩擦力增加，β大則變形集中，易加劇芯棒端部磨損且正壓力的水平分量增加，選擇β角要綜合考慮各種因素的影響，一般β=8，～13，常用的是8～9，長(zhǎng)芯棒直徑等于拔后管子內(nèi)徑，芯棒長(zhǎng)度應(yīng)大于拔后管子長(zhǎng)度，冷拔扁鋼的正確使用，離不開(kāi)工具的使用，所以工作人員必須掌握專(zhuān)業(yè)的工具使用技能，提高自己的工作效率，冷拔扁鋼是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無(wú)縫管，冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。材料處理采用冷拔材料產(chǎn)品的都是對(duì)材料的尺寸精度有較要求的應(yīng)用環(huán)境冷拔加工能通過(guò)對(duì)材料的尺寸選擇來(lái)決定加工后產(chǎn)品尺寸精度和表面光亮度一般均選擇比需要的產(chǎn)品外徑尺寸大幾毫米的材料來(lái)加工拉拔加工原材料經(jīng)過(guò)前期處理后就可以上冷拔機(jī)進(jìn)行拉拔加工為了減少拉拔模具的損耗在這個(gè)過(guò)程必須對(duì)模具進(jìn)行潤(rùn)滑潤(rùn)滑的方法一般有二種一種為油潤(rùn)滑一種為專(zhuān)用潤(rùn)滑材料潤(rùn)滑結(jié)尾加工經(jīng)拉拔后產(chǎn)品還需要進(jìn)行調(diào)直加工、去除夾頭廢料加工、定尺剪切、防銹處理等環(huán)節(jié)才算成品冷拔圓鋼應(yīng)該范圍很廣泛普遍應(yīng)用在五金配件、家電配件、加工原材料機(jī)加工等等各種熱軋扁鋼滿足不了要求的領(lǐng)域。