北京水碧清產(chǎn)銷(xiāo)氨氮去除劑，是污水處理中專(zhuān)門(mén)去除廢水中氨氮的藥劑總稱(chēng).氨氮去除劑是一種專(zhuān)門(mén)為解決各類(lèi)水中氨氮難去除而研發(fā)的除氨氮藥劑。氨氮去除劑是一種含有特殊架狀結(jié)構(gòu)的高分子無(wú)機(jī)化合物，對(duì)氨氮的去除率達(dá)90%以上，同時(shí)對(duì)重金屬離子也有一定的去除效果。氨氮去除劑作用原理是含有的特殊的架狀結(jié)構(gòu)上的分子和基團(tuán)能與水中的氨氮、重金屬離子進(jìn)行吸附和交換，同時(shí)釋放出其他無(wú)害離子，從而達(dá)到凈化水質(zhì)、緩解富營(yíng)養(yǎng)化狀況。

  處理性質(zhì)：通過(guò)投加氨氮去除劑,使廢水中的氨氮發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成不溶于水的物質(zhì),從而能與水分離,使廢水變清水.可適用于電鍍、線(xiàn)路板、印染、皮革、食品、制藥工藝等廢水處理中。

  一、公司簡(jiǎn)介

  水醫(yī)生---北京水碧清公司成立于2014年，以銷(xiāo)售水處理濾料、藥劑為主。累計(jì)為四千多家水處理公司與企業(yè)提供過(guò)服務(wù)?，F(xiàn)主要設(shè)備有：無(wú)膜污水處理一體化設(shè)備;高速纖維過(guò)濾器，二者既可單獨(dú)使用，又可組合配套使用。

  為應(yīng)對(duì)此次環(huán)保風(fēng)暴，公司與高校合作，迅速推出 針對(duì)COD、氨氮、磷的去除劑系列與菌種去除系列。有多種型號(hào)，針對(duì)不同水質(zhì)，可快速處理達(dá)標(biāo)。

  “為水處理企業(yè)提供管家式一條龍服務(wù)”，是公司17年來(lái)一直努力的目標(biāo)。公司在北京順義有7000㎡的實(shí)驗(yàn)倉(cāng)儲(chǔ)研發(fā)基地。期待與您的合作。

  二、產(chǎn)品概述

  氨氮去除劑是我公司與高校聯(lián)合硏發(fā)的新型凈水劑。因水質(zhì)不同，針對(duì)不同水質(zhì)水質(zhì)研發(fā)出多種型氨氮去除劑。有可代替絮凝藥劑的NHW系列;還有應(yīng)對(duì)檢查的NBW系列。

  無(wú)氯型氨氮去除劑NHy-201，該藥劑無(wú)氯，不同于市場(chǎng)上一般的氨氮去除劑，主要適用于處理河道，處理效果明顯，投加藥劑后可去除水中氨氮、色度、異味等;明顯看到河水清澈，水中的氨氮降低明顯;可投放到生化處理的各各環(huán)節(jié)，有絮凝沉淀效果可用來(lái)代替絮凝藥劑。主要用于氨氮<50ppm的污水中。

  NHW-202是KHW-201的改良版，KHW-202主要針對(duì)化糞污水及養(yǎng)殖廢水而研發(fā)的藥劑，對(duì)生化處理有一定的增效作用，可直接投放到污水池中，對(duì)COD;氨氮;磷均有顯著的去除效果，并可促進(jìn)污水池中厭氧菌的繁殖速度有絮凝沉淀效果可用來(lái)代替絮凝藥劑。主要用于氨氮<500ppm的污水中。

  NHW-203主要處理高濃度的工業(yè)廢水，對(duì)生化處理有一定的增效作用，去除效果明顯。投加后沒(méi)有二次污染;可投放到沉淀池中，但用藥量要求比較嚴(yán)格，如加藥量過(guò)大會(huì)對(duì)生物的繁殖起到抑制作用。有絮凝沉淀效果可用來(lái)代替絮凝藥劑。適用于氨氮>500ppm的污水處理。

  為了各用水企業(yè)在本次環(huán)保督查中順利過(guò)關(guān)，公司又開(kāi)發(fā)出NBW系列氨氮去除劑，該產(chǎn)品自身具有催化作用,能夠迅速分解水中的氨氮,故可廣泛應(yīng)用于含氨氮廢水的處理,是一種新型的廢水處理藥劑。是一種含有特殊架狀結(jié)構(gòu)的無(wú)機(jī)高分子化合物。NBW-201氨氮去除劑是一種固體藥劑,自身具有催化作用,能夠迅速分解水中的氨氮。氨氮去除劑除氨氮的效果顯著,可直接投加于排放口,去除率可達(dá)99%以上,藥劑理論投加量約為氨氮含量的1-5倍。

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一般作絮凝劑使用。[鏈接]

1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成

目前工業(yè)上普遍采用氨氧化法，此法對(duì)丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，還產(chǎn)生乙腈、 、氫氨酸等易分離和可綜合利用的副產(chǎn)品。

1．2丙烯酰胺的合成

1．2．1硫酸水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺

[句子]

1960年，美國(guó)氰胺公司首先采用等摩爾比的丙烯腈和水，在HzSO．存在條件下，于80—100~(2進(jìn)行水合，先生成丙烯酰胺硫酸鹽，然后再用氨(或燒堿、生石灰)中和，結(jié)晶分離出丙烯酰胺產(chǎn)品和副產(chǎn)品硫酸胺。

該法優(yōu)點(diǎn)是易制得結(jié)晶單體。主要缺點(diǎn)是：原料丙烯腈等消耗定額高，產(chǎn)品純度低，收率低，產(chǎn)生大量含丙烯酰胺的硫酸鹽和廢液，污染環(huán)境。

1．2．2催化水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺

上世紀(jì)70年代初，美、日兩國(guó)先后開(kāi)發(fā)了利用骨架銅催化劑使丙烯腈與水直接反應(yīng)生成丙烯酰胺的工藝。美國(guó)道化學(xué)公司和El本東亞化學(xué)公司于1972年分別實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

催化水合法比硫酸水合法產(chǎn)品純度高，基本無(wú)三廢，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。目前世界上主要采用催化水合法生產(chǎn)丙烯酰胺。采用的骨架銅催化劑是二元或三元以上的合金，經(jīng)堿處理后溶解掉一部分，留下活潑態(tài)的金屬成為骨架銅。骨架銅催化劑有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反應(yīng)器采用懸浮床或固定床均可。以美國(guó)道化學(xué)公司為代表的是固定床連續(xù)催化工藝，采用Cu-Cr催化劑，產(chǎn)品是50％AM水溶液和晶體。我國(guó)目前通常用Cu-A1一

Zn骨架銅催化劑固定床連續(xù)催化工藝。