耐候鋼原理

  鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。耐候鋼是可減薄使用、裸露使用或簡(jiǎn)化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級(jí)換代的鋼系，也是一個(gè)可融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。tjzqgt888耐候板

 耐候板產(chǎn)品介紹：碳化鉻高硬耐磨堆焊鋼板，是利用埋弧(明弧)焊絲與母材鋼板表面產(chǎn)生的金屬弧，在通過專業(yè)工藝把合金粉末與焊絲同步可調(diào)式的添鍍到熔池中，自動(dòng)熔焊加工而成的耐磨合金材料。

  耐候板采用了特殊的加工工藝，表面金相組織中碳化物呈纖維狀分布，且纖維方向與表層垂直，耐磨合金層呈龜裂，為應(yīng)力而設(shè)計(jì)，不影響耐候板正常使用，表面硬度可達(dá)到HRC62以上，且在一定溫度范圍內(nèi)還會(huì)出現(xiàn)二次硬化。 耐候板的合金層以碳化鉻為主，同時(shí)還配有鉬、鈮、鈦、硼等成份，形成多元素碳化物在高溫下也有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，在500°以下仍能保恃較高的硬度，具有很 好的抗氧化性能。母板采用Q235的軟基鋼板，韌性較好，兩種材料結(jié)合的新型復(fù)合鋼板，具有耐磨、耐蝕、耐溫、耐沖擊多重性能。這是鑄造高錳、高鉻不銹 鋼所不可達(dá)到的，它是替代傳統(tǒng)鑄件新型材料.tjzqgt888