將達到修整尺寸的坯料繼續(xù)鐓粗,還是經(jīng)多次翻轉(zhuǎn)后鐓粗到精整尺寸,也就是大于坯料成型尺寸的5-10㎜左右,進行圓周方向的鍛壓.將坯料的十六角進行輕壓后,并使坯料被徹底的滾圓(也就是拋圓),進行平整.這時的鍛件尺寸一定要壓準確,表面平整無折裂或凹痕,以確保鍛件合格的交付使用,才能確認合格后鍛件完成.平整到坯料成型尺寸后進行測量,并由班組長填寫生產(chǎn)記錄表,附本班生產(chǎn)完成鍛件工藝圖,一起交由車間主任記錄上報.這時才可以稱作完成鍛件的鍛造工序,進行后續(xù)的熱處理工序.對于不銹鋼(特種鋼)鍛件產(chǎn)品,必須特別重視表面質(zhì)量和尺寸精度 　　將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變，即可使鋼的組織變細。②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙睿瑥亩档土擞捕?。③等溫退火。不銹鋼圓鋼市場

　　當前正值空前難得的特鋼發(fā)展戰(zhàn)略機遇期。一是正值中國工業(yè)化中期向后期轉(zhuǎn)化階段，鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)產(chǎn)量增速放緩，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐步由長型材和普通板材為主轉(zhuǎn)為以特鋼和專用板材為主。我國特鋼產(chǎn)量僅占鋼產(chǎn)量5%左右，而工業(yè)化 特鋼產(chǎn)量占比高達20%以上，以此衡量未來特鋼將具有廣闊成長空間。二是市場需求拉動強勁。 不銹鋼以其良好的耐腐蝕性能而得名，它主要合金成分為鉻和鎳。鉻有很高的化學穩(wěn)定性，在氧化介質(zhì)中能生成致密堅韌的純化膜；另外，當鉻含量超過11.7%時，能使合金的電極電位明顯提高，從而有效地阻止了合金的進一步氧化。鎳也是易化元素，在鉻鋼中加入鎳，可提高合金在非氧化性介質(zhì)中的耐腐蝕性能。當鉻、鎳含量一定時，鋼中碳含量愈低，其耐腐蝕性能就愈好。