鋼筋繞筋機(jī)/質(zhì)量拍行數(shù)控自動(dòng)化
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 20000/臺(tái) |
| 發(fā)貨期限 | 3-5天 |
| 供貨總量 | 不限 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 汽運(yùn) |
| 材質(zhì) | 45#鋼 |
| 產(chǎn)地 | 河南許昌 |
| 規(guī)格 | 整機(jī) |
| 顏色 | 隨機(jī) |
| 品牌 | 河南建貿(mào) |
| 型號(hào) | 齊全 |
| 可定制 | 是 |
| 范圍 | 鋼筋繞筋機(jī)/質(zhì)量拍行數(shù)控自動(dòng)化供應(yīng)范圍覆蓋河南省、鄭州市、開(kāi)封市、洛陽(yáng)市、焦作市、新鄉(xiāng)市、平頂山市、鶴壁市、安陽(yáng)市、濮陽(yáng)市、許昌市、三門峽市、南陽(yáng)市、漯河市、信陽(yáng)市、周口市、駐馬店市、商丘市 浉河區(qū)、平橋區(qū)、羅山縣、光山縣、新縣、商城縣、固始縣、潢川縣、淮濱縣、息縣等區(qū)域。 |


箍筋,低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥,抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時(shí),待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)。
鋼筋籠繞筋機(jī)免費(fèi)教學(xué) 工程機(jī)械備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將*一根主筋抬放于膠輥長(zhǎng)度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。
無(wú)機(jī)械連接,單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產(chǎn),利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng),可完成全部主,箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠。
含機(jī)架,底座,膠輥,傳動(dòng)系統(tǒng)等。膠輥旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼筋籠轉(zhuǎn)動(dòng),按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距,配合小車移動(dòng)纏繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進(jìn)行骨架制作,會(huì)影響生產(chǎn)線效率。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少。
小車電機(jī),Y90L-4 功率1.5kw 7整機(jī)質(zhì)量,3500kg ,外形尺寸,主機(jī) 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m ,安裝尺寸。
小車速度,0---1.38m/min ( i=593 ) 寶潤(rùn)鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)廠家采用半自動(dòng)的方法去完成其繞筋成型整個(gè)工藝過(guò)程的專用機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架) ,膠輥電機(jī)。



河南寶潤(rùn)機(jī)械是以數(shù)控鋼筋加工設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高技術(shù)企業(yè)。中國(guó)的工業(yè)城市之一。 鋼筋籠繞筋機(jī)的優(yōu)勢(shì):1、數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高,且適用范圍廣,具有鋼筋籠直徑可調(diào),主筋根數(shù)可調(diào),箍筋間距可調(diào),電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)特點(diǎn)。2、整機(jī)采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)思想,可方便地拆裝組合,控制界面友好,操作簡(jiǎn)單方便,轉(zhuǎn)運(yùn)方便。3、關(guān)鍵零部件,采用高規(guī)格生產(chǎn),設(shè)備故障率,*使用成本。4、鋼筋籠繞筋機(jī)對(duì)場(chǎng)地適應(yīng)性強(qiáng),可根據(jù)場(chǎng)地大小、鋼筋籠長(zhǎng)度合理布置設(shè)備。5、承料分格盤支架可拆裝組合,方便快速地鋼筋籠規(guī)格尺寸。6、雙主筋和對(duì)接主筋可在設(shè)備上加工完成,配置自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),大大緩解了勞動(dòng)強(qiáng)度。
作業(yè)原理創(chuàng)新與突破工程機(jī)械的作業(yè)原理包括對(duì)土石方的切割、破碎、回填,對(duì)土工材料的篩分、混合與加熱、對(duì)混合料的攤鋪、找平與壓實(shí)等。這些作業(yè)的理論原先是以仿生學(xué)與牛頓力學(xué)為基礎(chǔ)的,而近現(xiàn)代科學(xué)的發(fā)展為工程機(jī)械作業(yè)原理奠定了基礎(chǔ)。液壓傳動(dòng)普及液壓傳動(dòng)在上世紀(jì)60年始應(yīng)用到工程機(jī)械上,并逐步得到了和普及。液壓傳動(dòng)大大簡(jiǎn)化了傳動(dòng)與操縱系統(tǒng)的設(shè)計(jì),液壓傳動(dòng)平穩(wěn)操縱方便省力、容易實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速和自動(dòng)控制,鋼筋籠繞筋機(jī)從總體上提高了工程機(jī)械的生產(chǎn)效率與壓實(shí)質(zhì)量。


建貿(mào)鋼筋籠繞筋機(jī)廠家(信陽(yáng)市分公司)始終堅(jiān)持“誠(chéng)信為根,共同成長(zhǎng)”的發(fā)展觀,十余年的勤奮與執(zhí)著樹(shù)立起了良好的企業(yè)形象和行業(yè)口碑,現(xiàn)已擁有一支技術(shù)力量雄厚、技能過(guò)硬、懂市場(chǎng)愛(ài)客戶的 聯(lián)合沖剪機(jī)人才隊(duì)伍,能隨時(shí)隨地為客戶提供更多面、更便捷的服務(wù),與全國(guó)各地諸多 聯(lián)合沖剪機(jī)客戶建立了長(zhǎng)期友好的合作關(guān)系。




整個(gè)結(jié)晶過(guò)程中都有壓力存在,改善了散熱和壓固條件,從而可以更有效地提高焊接質(zhì)量,延長(zhǎng)滾輪壽命,獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁,鎂合金的焊接,用于縫焊高溫合金。
沒(méi)有連續(xù)滾焊時(shí)的缺點(diǎn)。斷續(xù)滾焊時(shí),在熔核冷卻時(shí)滾盤已離開(kāi)焊接區(qū),沒(méi)有充分的鍛壓過(guò)程,熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶,很容易產(chǎn)生表面過(guò)熱,縮孔和裂紋。
工件連續(xù),電流斷續(xù)通過(guò)工件,形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過(guò),在休止時(shí)間內(nèi),滾輪和工件得以冷卻,因而可以提高滾輪壽命,減小熱影響區(qū)寬度和工件變形。滾輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)斷續(xù)滾焊斷續(xù)滾焊時(shí)獲得較好的焊接質(zhì)量由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動(dòng)時(shí)進(jìn)行也能有效地提高焊接質(zhì)量搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣,搭接接頭可用一對(duì)滾輪或用一個(gè)滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊,接頭的小搭接量與點(diǎn)焊相同。


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