利用土、砂、石等當(dāng)?shù)夭牧咸钪虊?，有著悠久的歷史，施工經(jīng)驗(yàn)也相當(dāng)豐富。土石壩的施工方法很多，應(yīng)用早，采用廣泛的是分層壓實(shí)法（見(jiàn)圖），以后又相繼應(yīng)用水力沖填法筑壩、振動(dòng)碾壓法筑壩以及定向 筑壩等。由于巖土力學(xué)理論的發(fā)展和新技術(shù)、新設(shè)備的采用，土石壩的施工技術(shù)不斷提高。主要表現(xiàn)在：①施工機(jī)械化程度日益提高，許多工程從料場(chǎng)開(kāi)采、運(yùn)輸、上壩到鋪散、壓實(shí)的全過(guò)程實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化聯(lián)合作業(yè)，上壩強(qiáng)度高，用人少，工期短，填筑質(zhì)量可以保證；②筑壩材料使用范圍擴(kuò)大，重型壓實(shí)機(jī)具的采用使劣質(zhì)當(dāng)?shù)夭牧系玫胶侠砝茫虎鄢浞掷靡绾榈?、水工隧洞等開(kāi)挖出來(lái)的土石料筑壩，盡量做到挖填平衡，降低造價(jià)；④高土石壩的比重逐步上升。20世紀(jì)70年代，在新建的高度超過(guò)100m的高壩當(dāng)中，土石壩占65%。世界上已建成的 土石壩為蘇聯(lián)的羅貢壩。該壩壩高335m，壩體方量7550萬(wàn)立方米。修建比較快的為美國(guó)奧羅維爾斜心墻土石壩，壩高235m，壩體方量5960萬(wàn)立方米，施工人數(shù)500人，工期4年(1963～1967)，日上壩6.1～7.6萬(wàn)立方米， 年上壩1728萬(wàn)立方米。 中國(guó)土石壩的發(fā)展不均衡。在已建的水庫(kù)中，土石壩居大多數(shù)，但截至1982年壩高超過(guò)100m的19座高壩中，土石壩僅有5座。由于施工機(jī)械不配套，用人較多，工期較長(zhǎng)，加上其他因素，造價(jià)較高。

鋼筋籠的主筋通過(guò)專用模具制作完成（包括內(nèi)支撐），把鋼筋籠主筋放在鋼筋籠繞筋機(jī)上，把盤(pán)筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過(guò)傳動(dòng)托輥旋轉(zhuǎn)以及小車的移動(dòng)把盤(pán)筋繞在主筋上，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成成品鋼筋籠，托輥滾動(dòng)速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意調(diào)整，盤(pán)筋間的間距可根據(jù)施工要求隨時(shí)改動(dòng)，同時(shí)可預(yù)先設(shè)置好參數(shù)。鋼筋籠繞筋機(jī)運(yùn)行中工作原理:根據(jù)施工要求適用于各種樁基內(nèi)鋼筋籠制造河南寶潤(rùn)有限公司HNBRJX生產(chǎn)各種通用及專用鋼筋籠繞筋機(jī)一個(gè)鋼筋籠包括加密區(qū)，預(yù)留區(qū)到達(dá)位置，間距自動(dòng)改變，鋼筋籠成型，極大提高了工作效率。
遠(yuǎn)遠(yuǎn)比采用人工制造的鋼筋籠速度快很多，通過(guò)數(shù)據(jù)表明，在相同的任務(wù)量下，采用鋼筋籠滾焊機(jī)制作鋼筋籠可以減少大約四分之三的人工數(shù)，效率非常好。   鋼筋籠滾焊機(jī)的使用，改變了傳統(tǒng)制造鋼筋籠時(shí)尺寸誤差大，鋼筋籠易變型等質(zhì)量問(wèn)題，大大提高了鋼筋籠的制作速度，為我國(guó)鋼筋籠事業(yè)的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。