筒邊氧化
1、水濺到線盤邊或水從線盤邊的留頭孔滲入銅料：銅料應(yīng)堆放在木板上，離地有嘶定的高度，或留頭時用貼紙封住留線孔。
2、銅料在搬運時，操作人員的汗水滴到線盤憊鞠，再滲入銅料：搬運銅料時應(yīng)戴上干凈的手套。
3、線盤邊沒有擦干凈，，有油污或水：用干凈棉布擦拭線盤同時還應(yīng)加強工人的責(zé)任心。
銅料表面出現(xiàn)的一段段的黑色的線條，嚴(yán)重的出現(xiàn)整塊黑跡。
屬于氧化更深的后果表現(xiàn)。
中間氧化
1、銅坯料有氧化：應(yīng)時常檢查坯料，發(fā)現(xiàn)異常及時更換。
2、運行過程中用煤油擦拭定速輪：該操作方式不得采用。
3、運行過程中臟棉紗或手套接觸線材：用干凈的棉紗或手套。
4、拉制過程中管道堵塞，造成拉絲潤滑供應(yīng)不足：拉制時應(yīng)經(jīng)常檢查拉絲水的供給狀況。
黑線
表面氧化
1、操作人員在處理銅線或搬運時，汗水沾到銅料：操作時應(yīng)加強注意。
2、銅料因堆放時間過長，殘留拉絲掖的抗氧化能力降底，造成銅料表面氧化：減少銅料存放時間，做到先進先出，制定制度化。
3、空氣濕度大，銅料與空氣中濕氣反應(yīng)氧化：空氣濕度超過80%時，關(guān)閉門窗。
表面差
銅料表面出現(xiàn)鋸齒狀，表面不潤滑現(xiàn)象。
1、材料本身出現(xiàn)雜質(zhì)含量過高：更換材料。
2、中間退火不充分：提高中間退火伸長率。
3、模具不合理：：更換模具，調(diào)整配模。
4、潤滑下降：提高潤滑性能。
松線
排線不緊密、用手按銅料表面出現(xiàn)明顯凹坑的現(xiàn)象。
1、張力故障：停機報設(shè)備檢修。
2、配模不合理：調(diào)整配模。
3、定速輪繞圍過多：減少繞圍。

TJ240的技術(shù)參數(shù)
辰廠盛通作為專業(yè)的銅絞線廠家，生產(chǎn)供應(yīng)的TJ240型硬銅絞線采用含銅99.99%的高純無氧銅桿拉絲絞合而成，在生產(chǎn)過程中采用特殊工藝，成品裸銅絞線不散股。此型號的裸絞線是由直徑2.85mm的裸銅絲絞合而成，絞合結(jié)構(gòu)是：1×37；成品線外徑是19.95mm，在20℃的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中，1000米TJ240硬銅絞線的電阻不小于0.0766Ω，即0.0766Ω/km；

TJ-240每米重量和每噸米數(shù)(重量和米數(shù)換算)：
TJ240硬銅絞線的單位重量(理論重量)是2145kg/km，表示1000米的240平方硬銅絞線的重量是2145kg，根據(jù)這個比重算出來1噸TJ240型號的硬銅絞線有466.20米，1kg大約有0.47米。

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