有利于減輕偏析。在此基礎(chǔ)上，研究了電磁場(chǎng)對(duì)離心鑄造高速鋼軋輥偏析的影響，發(fā)現(xiàn)電磁場(chǎng)在金屬溶液中產(chǎn)生電磁力，其切向分量與溶液運(yùn)動(dòng)方向相反，迫使固液界面前的溶液產(chǎn)生流動(dòng)，引起元素分配系數(shù)k的變化，有利于減輕高速鋼軋輥元素偏析。電磁力的作用還會(huì)促使金屬熔體對(duì)固—液界面和枝晶端部產(chǎn)生強(qiáng)烈沖刷作用，造成晶體從鑄型壁脫落和枝晶折斷，促進(jìn)等軸晶的形成，有利于宏觀偏析減輕。高速鋼軋輥電磁離心鑄造中，磁場(chǎng)作用還導(dǎo)致先析出相、原子簇團(tuán)與金屬溶液之間因其導(dǎo)電性及密度差異而產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的相異性，這種作用對(duì)于高速鋼軋輥凝固過(guò)程中溶質(zhì)再分配及終的成分偏析也有重要影響。清華大學(xué)也發(fā)明了電磁離心鑄造高速鋼復(fù)合軋輥方法，澆鑄時(shí)先在離心鑄造設(shè)備外面加穩(wěn)恒磁場(chǎng)組成的外加磁場(chǎng)，

無(wú)論采用何種冶煉方式，對(duì)原料和輔助材料的要求均很?chē)?yán)格。冶煉時(shí)選用硫、磷以及其他雜質(zhì)含量低的優(yōu)質(zhì)生鐵和廢鋼。對(duì)造渣材料如石灰和螢石、鐵礦石以及各種鐵合金、脫氧劑、增碳劑等除了有嚴(yán)格的質(zhì)量規(guī)定外，使用前還要徹底干燥，以防氣體和夾雜帶入鋼水中。冶煉須在爐體良好的情況下進(jìn)行。冶煉好并且成分合格的鋼水一般在高出液相線溫度80～120℃下出鋼。若采用真空處理或澆鑄，出鋼溫度要相應(yīng)提高，以補(bǔ)償這些工序帶來(lái)的溫度損失。出鋼、真空處理和澆注所用的出鋼槽、鋼水包、中間罐以及鋼錠模、澆道、冒口等均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查，以避免鋼水在出鋼、處理和澆注過(guò)程中帶入夾雜。軋輥鋼錠的澆注可分為上注和下注。與上注法相比，采用下注法澆注的鋼錠表面質(zhì)量要好。但下注法對(duì)澆道耐火材料的要求嚴(yán)格。