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86crmov7量大優(yōu)惠

更新時(shí)間： 2026-01-21 01:40:09 ip歸屬地：青海，天氣：晴，溫度：-12-5 瀏覽：6次

以下是:青海省86crmov7量大優(yōu)惠的產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格	電議
發(fā)貨期限	到付
供貨總量	9999
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明	3
產(chǎn)地	山東
品牌	正強(qiáng)
材料	圓鋼
范圍	86crmov7量大優(yōu)惠供應(yīng)范圍覆蓋青海省西寧市、海東市、海北市、海南市、海西市、玉樹(shù)市、果洛市、黃南市等區(qū)域。

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倉(cāng)庫(kù)充裕，誠(chéng)信商家，發(fā)貨及時(shí)，速度快。本公司產(chǎn)品都通過(guò)各部門(mén)]嚴(yán)格質(zhì)檢，產(chǎn)品沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題方可發(fā)貨。完整科學(xué)的質(zhì)量管理體系，
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軋輥斷裂原因

一、脆性斷裂，此類(lèi)軋輥斷口形狀較為平整，斷口周?chē)伾肀砻孑^為齊整；

二、韌性斷裂，此類(lèi)軋輥斷口形狀多呈"蘑菇頭"狀，斷口附近的輥身均成粉碎狀破碎。

將二者比對(duì)發(fā)現(xiàn)，此次斷輥事故的斷輥形式為韌性斷裂。脆性斷裂和韌性斷裂都是因?yàn)檐堓亼?yīng)力超過(guò)芯部強(qiáng)度造成的。

其產(chǎn)生原因與軋輥本身殘余應(yīng)力，軋制時(shí)機(jī)械應(yīng)力以及軋輥熱應(yīng)力有關(guān)，特別是當(dāng)輥身的表面和芯部的溫差大時(shí)更容易產(chǎn)生。這種溫差可能由不良的輥冷卻，冷卻中斷或在新的軋制周期開(kāi)始時(shí)軋輥表面過(guò)熱引起。軋輥的這種表面和芯部間的巨大溫差引起較大的熱應(yīng)力，當(dāng)較大的熱應(yīng)力，機(jī)械應(yīng)力以及軋輥的殘余應(yīng)力超過(guò)軋輥的芯部強(qiáng)度時(shí)引起斷輥。

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(2)高碳鋼(0.7%～1.0%C)軋輥可經(jīng)正火回火處理或調(diào)質(zhì)處理后用作支承輥。當(dāng)支承輥輥身硬度要求很高時(shí)則需用淬火回火處理，淬火回火后的硬度可達(dá)70~80HS，淬硬層深度小于50mm。淬火至高硬度的鍛鋼輥用作板帶鋼冷軋工作輥、中間輥、平整輥和有色金屬(鋁、銅、鋅)冷軋輥。
機(jī)加工軋輥的粗加工在軋輥車(chē)床上完成。為了保證尺寸精度，廣泛使用數(shù)控機(jī)床加工終熱處理前還要進(jìn)行超聲波探傷。軋輥中心孔的加工與否取決于軋機(jī)設(shè)計(jì)、淬火要求、檢驗(yàn)結(jié)果等一系列因素。終熱處理后毛坯精加工成規(guī)定尺寸、表面精度和粗糙度的成品軋輥。精加工包括車(chē)、鉆、銑、磨等工序。成品軋輥經(jīng)過(guò)硬度、尺寸、組織、性能等一系列檢查后提供使用。
鍛鋼冷軋輥，外文名為Forged steel cold roll，應(yīng)該儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

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(1) 鍛鋼軋輥合金成分不斷增加.5%Cr,8%Cr,半高速鋼,高速鋼等高合金鋼在冷軋輥上的應(yīng)用是一個(gè)趨勢(shì).同時(shí)軋輥材質(zhì)會(huì)保持一種多樣性,以適應(yīng)不同軋制條件的需要.
(2) 新的輥坯復(fù)合制造技術(shù)的應(yīng)用.為了適應(yīng)軋輥表面高耐磨和心部高綜合機(jī)械性能的要求,已經(jīng)有廠商在探索電渣熔鑄,CPC,OSPRAY等新型表面復(fù)合技術(shù)在軋輥毛坯制備上的試用.
(3) 新的軋輥熱處理和加工技術(shù)的應(yīng)用.大型數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用,計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的加熱爐和淬火設(shè)備的試用,可以增加軋輥的制造精度和表面均勻性,適應(yīng)次軋機(jī)的需要.
高速鋼軋輥特點(diǎn)，高速鋼軋輥的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下七個(gè)方面：

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