鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)，在相同的降壓下,處理量可較拉西環(huán)大50%以上。在同樣處理量時(shí)，降壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右。與拉西環(huán)比較，這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力小、操作彈性大等特點(diǎn)，在一般情況下同樣壓降時(shí)處理可比拉西環(huán)大50%-，同樣處理時(shí)壓降比拉西環(huán)小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。
由于鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開(kāi)了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過(guò)，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體濕潤(rùn)，使得內(nèi)表面得以充分利用。
在甲醛蒸餾塔中，因物料中含有甲酸，腐蝕性強(qiáng)，過(guò)去用鉬二鈦浮閥塔板時(shí)產(chǎn)生腐蝕，開(kāi)停車時(shí)尤為嚴(yán)重。一座新塔通常半年左右就損壞，塔內(nèi)浮閥半年內(nèi)減重50%，使分離效率顯著降低，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，一年更換一次。

實(shí)踐證明，空氣預(yù)冷系統(tǒng)采用鮑爾環(huán)填料塔后與篩板塔相比，具有以下幾個(gè)顯著特點(diǎn)：
（1）傳質(zhì)傳熱能力強(qiáng)。出空冷塔的空氣溫度與上段進(jìn)塔冷水的溫差可少于1℃，水冷塔的出水溫度與進(jìn)塔的污氮溫度之間可產(chǎn)生4~5℃的負(fù)溫差；
（2）由于堆積空隙率達(dá)到94~95%，因此不易堵塞，不易選成造沫夾帶，有利于變工況操作，空氣量加大后，不易帶水；
（3）壓降小，每米填料的阻力大約在10mm水柱左右；
（4）空冷塔的用水量可下降30%；
（5）可降低冷水機(jī)的制冷量。冬季可不開(kāi)機(jī)，夏季制冷量可降低80%，為實(shí)現(xiàn)無(wú)冷水機(jī)的空氣預(yù)冷系統(tǒng)成為可能；
（6）安裝方便，制造成本低；
（7）相當(dāng)?shù)偷拿芏龋?.9kg/m3),導(dǎo)致終產(chǎn)品重量輕。
  聚丙稀為可燃性物質(zhì)，其使用溫度在10~120℃之間，低于0℃以下發(fā)生脆化。其結(jié)構(gòu)具有更大的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐大部分酸、鹽和許多有機(jī)溶液，但不能耐高濃度強(qiáng)酸。
  聚丙稀又分普通性（使用 溫度+80℃和增強(qiáng)性（使用 溫度+120>℃）二種。水冷塔可選用普通型聚丙稀鮑爾環(huán)填料；空冷塔在啟動(dòng)時(shí)，空壓機(jī)如不設(shè)置未端冷卻器，啟動(dòng)時(shí)的空氣溫度約為90℃，因此選擇增強(qiáng)型鮑爾環(huán)填料或者大部分選擇普通型聚丙稀鮑爾環(huán)填料，在填料底層約2m高應(yīng)選擇不銹鋼鮑爾環(huán)填料，以防聚丙稀鮑爾環(huán)填料熱變形抗壓強(qiáng)度的降低。

在同樣的處理量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。裝填入塔的鮑爾環(huán)，無(wú)論其方位如何，淋灑到填料上的液體，有的沿外壁流動(dòng)，有的穿過(guò)小窗流向內(nèi)壁、有的沿葉片流向中心。這樣，液體

分散度增大，填料內(nèi)表面的利用率提高。葉片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面積比開(kāi)窗前更大。彎向環(huán)心的葉片，增大了氣體的湍動(dòng)程度，交錯(cuò)開(kāi)窗，縮小了相鄰填料間的

滯止死區(qū)。因此，鮑爾環(huán)的氣液分布較較拉西環(huán)均勻，兩相接觸面積增大，傳質(zhì)效率隨之增加。此外鮑爾環(huán)在較寬的氣速范圍內(nèi)，保持一恒定的傳質(zhì)效率。拉西環(huán)可用于化工，治金，煤氣制氧等行業(yè)

的干燥塔、吸收塔、洗滌塔、再生塔等。拉西環(huán)材質(zhì)主要包括：塑料：聚乙烯（PE），聚丙烯（PP）。