球墨鑄鐵管應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。⑤、安裝機(jī)具設(shè)備：將好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。⑥、頂推管子使之承口：在安裝時，為了將插口承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端左右搖晃管子，直到插口承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。 球墨鑄鐵管⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。在球墨鑄管生產(chǎn)加工中，并不是十全十美的，除了產(chǎn)生一般缺陷外，還會產(chǎn)生一些特有的缺陷，如縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不良及衰退等。這些缺陷影響鑄件性能，使鑄件廢品率。為了防止球墨鑄管這些缺陷的發(fā)生，有必要對其進(jìn)行分析并且精密鑄造，總結(jié)出各種影響因素。球墨鑄管球化不良和球化衰退影響因素分析(1)特征在銀白色的斷口上，分布有可見的黑點(diǎn)。且黑點(diǎn)多、直徑大，球墨鑄管表明球化不良的程度比較嚴(yán)重。 球墨鑄鐵管在觀察顯微組織時，除了球狀石墨外，還存在大量的厚片狀石墨。(2)產(chǎn)生的原因主要是因為原鐵液中的含硫量過高或鐵液嚴(yán)重氧化;球化元素殘留量不足(球化劑加入量不足，球化劑中的鎂含量不夠或發(fā)生嚴(yán)重偏析，鐵液溫度過高，處理時球化劑燒損量較大;或處理溫度低，球化劑粘結(jié)在包底等);鐵液中有元素存在等。

山東省山東聊城健暉鑄造管業(yè)為您提供DN100-DN1200規(guī)格的球墨鑄鐵管及各種配件，消防管道，排水管道。   施工要點(diǎn)：1.溝槽開挖溝槽底寬應(yīng)按下式計:B=D1+2(b1+b2)式中:B-管道溝槽底部的開挖寬度(mm)D1-管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)b1-管道一側(cè)的工作面寬度(mm)b2-管道一側(cè)的支撐寬度(mm)2.溝槽支撐根據(jù)溝槽土質(zhì)、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計，要求牢固可靠，防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩(wěn)管。   價格公道合理，自產(chǎn)自銷。歡迎廣大客戶來電洽談業(yè)務(wù)。3.T型接口管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)支墩。應(yīng)根據(jù)管徑、轉(zhuǎn)角、工作壓力等因素經(jīng)計算確定支墩尺寸。4.輸送生活飲用水時，管道不應(yīng)穿過物污染區(qū)，如必須穿過時應(yīng)采取防護(hù)措施。   5.凡承插連接的球墨鑄鐵管線，必須經(jīng)計算設(shè)支墩，參見 建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集03SS505柔性接口給水管道支墩。6.球墨鑄鐵管的外防腐蝕涂層應(yīng)根據(jù)敷管地的土質(zhì)情況來選擇鍍鋅和環(huán)氧瀝青涂層或更高要求的涂層。7.管道安裝完、試壓合格后，宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸水溶液消。   我們致力于打造高品質(zhì)球墨消失鑄鐵管件和球墨機(jī)制井蓋及離心式球墨鑄管的大型企業(yè)。隨著企業(yè)的發(fā)展，我們積累了豐富的鑄造經(jīng)驗與的科技水平。使得產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、延伸率好、耐腐蝕性強(qiáng)等卓越性能。同時，我們質(zhì)量管理體系認(rèn)證、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證、職業(yè)體系認(rèn)證、環(huán)境管理體系認(rèn)證。