鮑爾環(huán)填料是對(duì)拉西環(huán)的改進(jìn)。在環(huán)的側(cè)壁中形成兩排矩形孔。切割環(huán)壁的一側(cè)仍然連接到壁表面，另一側(cè)在環(huán)內(nèi)彎曲。 
形成一個(gè)向內(nèi)延伸的舌片，舌片的兩側(cè)會(huì)聚在環(huán)的中心。 
由于環(huán)形壁的開口，頗爾環(huán)大大提高了內(nèi)部空間的利用率。環(huán)和環(huán)的內(nèi)表面，氣流阻力小，液體分布均勻。 
與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的氣體通量可以增加50％以上，傳質(zhì)效率提高約30％。 
陶瓷填料具有良好的耐腐蝕性和耐熱性。陶瓷填料便宜，具有良好的表面潤濕性能，并且易碎和易碎。 
廣泛用于氣體吸收，氣體洗滌，液體萃取等。
塑料填料的材料主要包括聚丙烯（PP），聚乙烯（PE）和聚氯乙烯（PVC）等，聚丙烯一般在中國使用。 
塑料填料具有良好的耐腐蝕性，并且耐一般無機(jī)酸，堿和有機(jī)溶劑的腐蝕。 
具有良好的耐溫性，可在低于100°C的溫度下長時(shí)間使用。 
塑料填料重量輕，價(jià)格低廉，韌性好，抗沖擊并且不易碎，并且可以制成薄壁結(jié)構(gòu)。 
它的大量助焊劑和減壓用于吸收，解吸，萃取，除塵和其他裝置。 
塑料填料的缺點(diǎn)是它們的表面潤濕性能差，但它們的表面潤濕性能可以是通過適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚淼玫礁纳啤?nbsp;
金屬填料可以由多種材料制成，主要考慮腐蝕問題。 
碳鋼填料成本低，具有良好的表面潤濕性能，應(yīng)優(yōu)先用于非腐蝕性或低腐蝕性體系。 
不銹鋼填料具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，并且通常耐受其它常見系統(tǒng)的腐蝕比Cl-，但它們昂貴且表面潤濕性差。在某些特殊場合（如噴霧密度非常低的減壓濃縮物）
蒸餾過程中，表面需要進(jìn)行處理以達(dá)到良好的效果。 
填料的材料由鈦，特殊合金鋼和其他材料制成的材料很昂貴，通常只在某些高腐蝕性系統(tǒng)下使用。 
一般來說，金屬填料可制成薄壁結(jié)構(gòu)，具有大的通量，低氣阻，高抗沖擊性，可在高溫，高壓和高沖擊強(qiáng)度下使用，具有廣泛的應(yīng)用范圍。

空氣預(yù)冷系統(tǒng)一般由空氣冷卻塔，水冷卻塔，冷水機(jī)及水泵組成，它設(shè)置在空壓機(jī)與分子篩吸附器之間，用以降低進(jìn)分子篩吸附器的空氣溫度及含水量。九十年代以前，空冷塔和水冷塔常采用穿流塔板、降液管式大孔經(jīng)塔板，在實(shí)際運(yùn)行中暴露了以下諸多問題，如空冷塔帶水、水冷塔噴水、塔板阻力大、冷凍機(jī)制冷量大和預(yù)冷效果差等問題。從九十年代開始，國內(nèi)外的空分設(shè)備制造廠均普遍

采用聚丙稀鮑爾環(huán)填料塔，有的在空冷塔的底部則采用少量（約2m左右）的不銹鋼鮑爾環(huán)填料，鮑爾環(huán)的規(guī)格一般選用公稱直徑為DN50、DN70和DN90三種?？绽渌退渌怎U爾環(huán)作為填料，采用自由堆放方式。在進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱時(shí)，液體自塔頂均勻下流，沿填料呈膜狀流動(dòng)，氣體則由塔底上升通過填料（填料的比表面積達(dá)80~110m2/m3)時(shí)與液膜接觸，進(jìn)行熱質(zhì)交換。七十年代前后制造的空分設(shè)備，其空冷塔和水冷塔也采用過陶瓷拉西環(huán)填料，由于德國BASF對(duì)拉西環(huán)作了重大改進(jìn)，雖然環(huán)外徑也是等于高度，但在環(huán)壁上開出兩排帶有內(nèi)舌片的窗孔。每層窗孔有5個(gè)，這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布，充分利用了環(huán)的內(nèi)表面，與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的處理量可大50%以上，而壓降低一半。