其含有的能細(xì)化晶粒增加韌度，又能形成高硬度的VC，以進(jìn)一步增加鋼的耐磨性；鉻又使鋼具有高的淬透性和回火性。經(jīng)整體淬火后，需要1～2次的回火，熱處理時(shí)間較長(zhǎng)。火后硬度可以達(dá)到HRC60-62。但熱處理后變形量要大于空，變形困難，容易降低模具的精度。
  生產(chǎn)Cr12MoV模具鋼的方法為鍛造，生產(chǎn)成本較高，同時(shí)由于鍛造工藝的局限性，Cr12MoV鋼只能分塊鍛造，制造模具時(shí)還需要拼裝鑲塊，增加了鉗工的勞動(dòng)強(qiáng)度，延長(zhǎng)了模具造周期，成本也隨之增加。同時(shí)由于其硬度相對(duì)空高，加工時(shí)對(duì)的磨損較大，增加了切削加工的時(shí)間和成本。
  另外，由于Cr的大量存在，鋼液結(jié)晶時(shí)析出的大量共晶碳化物，狀碳化物脆性區(qū)，其塑性、韌度差，裂紋很容易在這里萌生與擴(kuò)展，往往成為裂紋產(chǎn)生的主要原因，使其使用壽命降低。

對(duì)其維修時(shí)，由于焊接性能差，不能直接對(duì)其表面進(jìn)行冷焊，需要加熱并保溫一段時(shí)間后，再對(duì)其表面進(jìn)行焊接，大量浪費(fèi)維修時(shí)間。
  鑄態(tài)空：是一種以鑄代鍛的高碳低合金鋼，其含有的錳使鋼有較高的強(qiáng)度和硬度，鋼的淬性。其熱處理的方法也為表面淬火，然后空冷即達(dá)到淬火的目的，大量節(jié)省了時(shí)間和成本?；鸷笥捕瓤蛇_(dá)HRC55以上，不須其他加工，所以變形很小，并且隨淬火溫度的升高變形量逐漸減小。
  空進(jìn)行表面淬火后，淬硬層下有高韌性基體作襯墊，韌性高于Cr12MoV，工作時(shí)不容易產(chǎn)生開(kāi)裂、崩刃現(xiàn)象。但由于鑄態(tài)空不能整體鑄造，在加工模具前，需要鉗工將鑲塊拼接好后在進(jìn)行機(jī)加，鉗工勞動(dòng)強(qiáng)度增加，延長(zhǎng)了制造周期，增加了制造成本。