去應(yīng)力回火模具經(jīng)粗加工后，加熱到550℃，保溫兩小時，冷卻至室溫。淬火注：淬火前必須進(jìn)行充分的軟化退火處理。預(yù)熱溫度：500-600℃奧氏體化溫度：850℃模具至奧氏體化溫度熱透后保溫30min。
  模具必須在保護(hù)中進(jìn)行淬火，以避免脫碳和氧化。淬火介質(zhì)油（60-80℃）300℃分級淬火，多停留4分鐘，然后空冷。注：冷卻至50-70℃時應(yīng)立即進(jìn)行回火?；鼗鸶鶕?jù)所需硬度，參考回火曲線圖選擇適當(dāng)?shù)幕鼗饻囟取；鼗鹬辽賰纱巍?br />   每次回火后必須冷卻至室溫，對小模具可180℃回火，但是250℃為回火溫度，每次回火至少保溫兩小時?；鼗饒D回火曲線試樣尺寸為15*15*40mm奧氏體化溫度為850℃，保溫30分，然后空冷。然后回火2+2小時。表面處理氮化及氮碳共滲滲氮可以表面硬度，抵抗磨損和侵蝕能力，氮化表面也可以抗沖蝕能力。

可視化管理是企業(yè)現(xiàn)場管理的重要一環(huán)，如何讓冷卻水生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)展示在現(xiàn)場工作人員的面前，人發(fā)明了可視化的冷卻水結(jié)構(gòu)，雖然結(jié)構(gòu)很簡單---將一根根管子接到一個開放的盛水器里，如此就能觀察每個冷卻水的運(yùn)。
  現(xiàn)場管理德國乃至整個歐洲對壓鑄現(xiàn)場冷卻系統(tǒng)的管理并沒有我們想象的那么，從上面馬桶水箱的案例我們可以了解到德國品質(zhì)的可靠性，有些冷卻系統(tǒng)的冷卻管路使用不銹鋼管折彎而成，在水質(zhì)可靠的狀態(tài)下模具整個生命周期內(nèi)冷卻系統(tǒng)都無需進(jìn)行過多的。
  舉個現(xiàn)實的例子：豐田四缸體壓鑄生產(chǎn)的循環(huán)周期在100秒以內(nèi)，而德國的效率遠(yuǎn)低于這個值，留模停機(jī)保養(yǎng)打光的德國也高于。德國的壓鑄量產(chǎn)狀態(tài)和國內(nèi)還是有一定的區(qū)別，大眾、奧迪等汽車的零部件產(chǎn)量少則都是以百萬為單位的，因此一套模具壓鑄機(jī)上生產(chǎn)一次都是幾萬的量，很少存在像國內(nèi)這個月3000、下個月2000這樣下訂單。