201是節(jié)Ni鋼種，301鋼的替代鋼。經(jīng)冷加工后具有磁性，用于鐵路車輛。304是得到廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產(chǎn)設(shè)備、普通化工設(shè)備、核能等。201是含錳較高，表面很亮帶有暗黑的亮，含錳較高容易生銹。 　　3.用不銹鋼酸洗膏分別涂抹在2種不銹鋼板上。2分鐘后，看涂抹處不銹鋼顏色的變化。顏色發(fā)黑為201，發(fā)白或不變色為304。以上就是為大家講解的201不銹鋼板與304不銹鋼板的區(qū)分方法，希望本次的內(nèi)容可以幫助到大家，想要了解更多關(guān)于不銹鋼板的相關(guān)信息可以我們。 　　隨著彩色不銹鋼板的價格越來越實惠，應(yīng)用越來越廣泛。市場上出現(xiàn)了很多不良商家以次充好、偷工減料的行為。這不僅損害了廣大業(yè)主們的利益，也破壞了整個不銹鋼裝飾板的市場環(huán)境。那么彩色不銹鋼板質(zhì)量識別方法你知道嗎。 　　再觀效果彩色不銹鋼板主要用于裝飾領(lǐng)域，對板面的觀賞性、裝飾性要求很高。驗貨時，一定要仔細檢驗和觀察。好的彩色不銹鋼板在陽光直射下應(yīng)無可辨色差、整批板無色差。著色均勻、色澤好、沒有劃傷折彎不褪色。

不銹鋼制品的拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分，上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整.如果無上述缺陷,進入本拋光工序。粗磨,用600號的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷。半精磨,用800號的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進行進一步的細磨,對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達到工件表面無劃痕,基本變亮。精磨,用1000號的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細小紋線的修正磨削,磨削方法與上同.本工序要達到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進一步光亮,通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果。 2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼超有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很高。2507不銹鋼應(yīng)用于石油和天然氣工業(yè);海上石破天油平臺(熱交換器管,水處理和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng); 石油化工設(shè)備; 脫鹽(淡化)設(shè)備(和設(shè)備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結(jié)構(gòu)部件;燃(廢)氣凈化設(shè)備.主要成份：25Cr-7Ni- 4Mo-0.27N。