把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉，凈化表面。后再把帶鋼加熱到700-800度完成再結(jié)晶退火，經(jīng)冷卻段控制進(jìn)鋅鍋前溫度在480度左右，后在不接觸空氣的情況下進(jìn)入鋅鍋鍍鋅，因此，森吉米爾法產(chǎn)量高，鍍鋅質(zhì)量較好，此法曾得到廣泛應(yīng)用。美鋼聯(lián)法：它是森吉米爾法的一個(gè)變種，它僅僅是利用一個(gè)堿性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其余工序與森吉米爾法基本相同。在原板進(jìn)入作業(yè)線后，首先進(jìn)行電解脫脂，而后水洗，烘干。鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在熱鍍鋅行業(yè)中并未得到發(fā)展。線內(nèi)退火：就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業(yè)線內(nèi)進(jìn)行氣體保護(hù)再結(jié)晶退火。
屬于這個(gè)類行業(yè)的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法，改良森吉米爾法，美鋼聯(lián)法（同日本川崎法），賽拉斯法，莎倫法。森吉米爾法：它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯(lián)合起來，其線內(nèi)退火主要包括氧化爐，還原爐兩部份組成。鐵渙散在鋅液中構(gòu)成了鋅的金屬間化合物FeZn13，沉積在熱鍍鋅螺栓槽的底部，即鋅渣。當(dāng)工件從鋅浸入溶液中取出時(shí)，外表構(gòu)成一個(gè)純鋅層，即六邊形晶體的身體。其鐵含量不該超越0.003%?；萘譄岱ǎ涸撨B續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線包括堿液脫脂，鹽酸酸洗，水沖洗，涂溶劑，烘干等一系列前處理工序，而且原板進(jìn)入鍍鋅線鍍鋅前還需要進(jìn)行罩式爐退火。這種方法生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，更為主要的是此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品常常帶有溶劑缺陷。

闊恒鋼鐵相關(guān)產(chǎn)品：。由于唐山世博會(huì)2016年4月29日的召開周邊附近的鋼廠都會(huì)相繼停產(chǎn)，鋼材價(jià)格也會(huì)持續(xù)上漲，將有5位員工去做志愿者，在此恭祝唐山世博會(huì)圓滿成功，“”要堅(jiān)強(qiáng)，返回上級(jí)新聞，河北熱鍍鋅花紋板報(bào)價(jià)-其它供應(yīng)-其它供應(yīng)-天津闊恒鋼鐵銷售有限公司歡迎您，后一次對(duì)熱鍍鋅花紋板進(jìn)行報(bào)價(jià)，現(xiàn)在，2.5mm的熱鍍鋅花紋板每噸在4850元/噸、3mm的熱鍍鋅噸花紋板在4650元/噸、4mm的熱鍍鋅花紋板在4500元/噸……如有意向的客戶可以來我廠實(shí)地參觀考察，熱鍍鋅花紋板的常識(shí)-其它供應(yīng)-其它供應(yīng)-天津闊恒鋼鐵銷售有限公司歡迎您，銷售的鍍鋅花紋板的產(chǎn)地有天鋼、首鋼、舞鋼、萊鋼、本鋼，花型有扁豆形、菱形、圓點(diǎn)形的。

波蘭人森吉米爾首先成功地把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯(lián)合起來，并于1931年在波蘭建設(shè)了套寬度為300ram的帶鋼連續(xù)熱鍍鋅作業(yè)線，即稱為森吉米爾法熱浸鍍鋅。隨著西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實(shí)施，西電東送，西氣東輸，南水北調(diào)，三峽工程。因此在水和潮濕的空氣中鍍鋅層具有犧牲陽(yáng)極保護(hù)鋼基的作用，從而可以大大的延長(zhǎng)鋼材的使用壽命。在工業(yè)上常用的鍍鋅層有熱浸鍍鋅，電鍍鋅，機(jī)械鍍鋅和熱噴涂（鍍）鋅等，其中熱鍍鋅約占鍍鋅總量的95%，熱鍍鋅用鋅量在范圍內(nèi)占鋅產(chǎn)量的40%，在中國(guó)約占鋅產(chǎn)量的30%左右。熱鍍鋅是將鋼，不銹鋼，鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術(shù)。熱鍍鋅是當(dāng)今上應(yīng)用廣泛，性能價(jià)格比**的鋼材表面處理方法。
熱浸鍍和后處理三部分。按表面預(yù)處理方法的不同，它可分為溶劑法和保護(hù)氣體還原法。其中，氫氣還原法多用于帶鋼連續(xù)熱鍍層，典型的森吉米爾(Sendzimir)法和美鋼聯(lián)法屬于此類工藝。溶劑法多用于鋼絲及鋼結(jié)構(gòu)件的鍍層。該法是在鋼件浸入鍍鍋之前，先在經(jīng)過酸洗凈化的鋼件表面涂一層溶劑，在浸鍍時(shí)，此溶劑層受熱分解，揮發(fā)，使新鮮的鋼基表面外露與熔融金屬直接接觸，發(fā)生反應(yīng)和擴(kuò)散而形成鍍層。熱浸鍍鋅加工廠的發(fā)展。