而且每個(gè)鋼筋籠的尺寸也是一樣的，質(zhì)量可是說(shuō)是非常好，采用傳統(tǒng)人工進(jìn)行制造的鋼筋工，尺寸的誤差非常大，而且制造出來(lái)的鋼筋籠是很松散的，很容易就會(huì)發(fā)生變形現(xiàn)象，質(zhì)量問(wèn)題難以保證。
而且人工會(huì)受到一部分外力的影響，所以制造出來(lái)的鋼筋籠精度不是非常一致，鋼筋籠的同心率也不是非常一致。         然后，采用鋼筋籠滾焊機(jī)制作的鋼筋籠，質(zhì)量非常嚴(yán)格。
采用鋼筋籠滾焊機(jī)制作的鋼筋籠，由于是按規(guī)定進(jìn)行的數(shù)據(jù)輸入，所以生產(chǎn)出的鋼筋籠的鋼筋之間的距離都非常均勻，而且鋼筋籠的同心度也非常高，傳統(tǒng)的人工鋼筋籠制造工藝。
使我國(guó)的鋼筋籠制造工藝有了質(zhì)的飛躍，為我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展做出了巨大的推動(dòng)作用。每個(gè)人都知道鋼筋籠滾焊機(jī)制作工藝比傳統(tǒng)的鋼筋籠制造工藝要好，但是到底好在哪里卻不知道。
才不會(huì)因?yàn)榛覊m堆積而影響機(jī)器的使用。   寶潤(rùn)機(jī)械鋼筋籠滾焊機(jī)的使用，大大提高了鋼筋籠的制作質(zhì)量，同時(shí)也提高了制作鋼筋籠的效率，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)有非常大的促進(jìn)作用。只有定期對(duì)鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行處理。

連續(xù)滾焊連續(xù)滾焊時(shí)，工件在兩滾間連續(xù)（即滾盤(pán)連續(xù)旋轉(zhuǎn)），焊接電流也連續(xù)通過(guò)工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過(guò)熱，電機(jī)磨損嚴(yán)重，焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑，因而很少使用。
斷續(xù)滾焊和步進(jìn)滾焊：3后把鋼筋籠滾焊機(jī)的燃油控制桿置怠慢的位置構(gòu)造：蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機(jī)主要有家家，電動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)系統(tǒng)，工作機(jī)構(gòu)（工作盤(pán)，插入座，夾持器。滾焊可分為連續(xù)滾焊按滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)不同轉(zhuǎn)軸等）及控制系統(tǒng)等組成。機(jī)架下裝有行走輪。
但這種滾焊需要有使?jié)L盤(pán)斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復(fù)雜的機(jī)械裝置。寶潤(rùn)機(jī)械按接頭形式分類(lèi)按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊，壓平滾焊，墊箔帶零件對(duì)接滾焊，銅線(xiàn)電極滾焊，輔助夾具滾焊等1。
整個(gè)結(jié)晶過(guò)程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以更有效地提高焊接質(zhì)量，延長(zhǎng)滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁，鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金。