利用土、砂、石等當(dāng)?shù)夭牧咸钪虊?，有著悠久的歷史，施工經(jīng)驗也相當(dāng)豐富。土石壩的施工方法很多，應(yīng)用早，采用廣泛的是分層壓實法（見圖），以后又相繼應(yīng)用水力沖填法筑壩、振動碾壓法筑壩以及定向 筑壩等。由于巖土力學(xué)理論的發(fā)展和新技術(shù)、新設(shè)備的采用，土石壩的施工技術(shù)不斷提高。主要表現(xiàn)在：①施工機(jī)械化程度日益提高，許多工程從料場開采、運輸、上壩到鋪散、壓實的全過程實現(xiàn)了機(jī)械化聯(lián)合作業(yè)，上壩強度高，用人少，工期短，填筑質(zhì)量可以保證；②筑壩材料使用范圍擴(kuò)大，重型壓實機(jī)具的采用使劣質(zhì)當(dāng)?shù)夭牧系玫胶侠砝?；③充分利用溢洪道、水工隧洞等開挖出來的土石料筑壩，盡量做到挖填平衡，降低造價；④高土石壩的比重逐步上升。20世紀(jì)70年代，在新建的高度超過100m的高壩當(dāng)中，土石壩占65%。世界上已建成的 土石壩為蘇聯(lián)的羅貢壩。該壩壩高335m，壩體方量7550萬立方米。修建比較快的為美國奧羅維爾斜心墻土石壩，壩高235m，壩體方量5960萬立方米，施工人數(shù)500人，工期4年(1963～1967)，日上壩6.1～7.6萬立方米， 年上壩1728萬立方米。 中國土石壩的發(fā)展不均衡。在已建的水庫中，土石壩居大多數(shù)，但截至1982年壩高超過100m的19座高壩中，土石壩僅有5座。由于施工機(jī)械不配套，用人較多，工期較長，加上其他因素，造價較高。

還需要定期對機(jī)器的螺絲進(jìn)行加固處理，以免發(fā)生螺絲松動的現(xiàn)象造成機(jī)器的損傷，定期要對鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行除塵處理，灰塵的堆積是影響各種機(jī)器使用壽命的重要原因，只有定期對鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行處理，才不會因為灰塵堆積而影響機(jī)器的使用。   鋼筋籠滾焊機(jī)的使用，大大提高了鋼筋籠的制作質(zhì)量，同時也提高了制作鋼筋籠的效率，對工業(yè)生產(chǎn)有非常大的促進(jìn)作用。確保機(jī)器的使用順暢要注意定期對機(jī)器進(jìn)行加潤滑油處理在對鋼筋籠滾焊機(jī)的保養(yǎng)時  鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)由于每個人的制作方式都不是特別相同采用鋼筋籠滾焊機(jī)制造的鋼筋籠。
使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)定尺彎箍時會有誤差，這是什么原因?qū)е碌哪兀?1，鋼筋頂動鋼筋籠滾焊機(jī)的定尺板，受料架上定尺板及拉筋有一定質(zhì)量，存在滑動摩擦力，因為就會出現(xiàn)誤差。 2，因為鋼筋在行走且錘頭位置不確定，因此用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)定尺彎箍就會存在一定誤差。 3，鋼筋籠滾焊機(jī)定長，是到位后迫使鋼筋停止前進(jìn)，獲得需要的彎箍精度，夾棍與鋼筋間存在相對運動打滑。且加工的質(zhì)量也比較可靠速度相對來說比較快使用鋼筋籠滾焊機(jī)加工鋼筋鋼筋越長誤差越嚴(yán)重。

我司生產(chǎn)的鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備可自動成型長度為2m-27m的鋼筋籠，并配有自主知識產(chǎn)權(quán)的智能化焊接機(jī)械手，比手工綁扎籠子生產(chǎn)效率高，節(jié)省材料，籠子堅固，外形標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于大型橋梁，高速鐵路，高速公路建設(shè)等領(lǐng)域的灌注樁施工中產(chǎn)品特點。
自動送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。 自動焊接，焊點，減輕勞動強度。 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。 自動托籠設(shè)計，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。 自動上料裝置，加快上料速度，提率。模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。 平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長?？刂葡到y(tǒng)：PLC，觸摸屏，變頻器。技術(shù)參數(shù)鋼筋籠繞筋機(jī)，是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。