用來區(qū)別不同焊條熔敷金屬的化學成分，力學性能，皮類型和焊接電流種類。我國生產(chǎn)不銹鋼焊條的廠家很多，它們使用統(tǒng)一牌號，其表示方法為：1)焊條牌號前邊的G表示鉻不銹鋼焊條，A表示奧氏體不銹鋼焊條。2)G或A后面 位數(shù)字，表示焊縫金屬的主要化學成分。3)G或A后面的第二位數(shù)字，表示同一焊縫主要化學成分組成等級中的不同牌號，對同一皮類型的焊條，可有10個牌號，按0，1，2，3，…，8，9順序排列。不銹鋼焊條的牌號是指制造商對作為產(chǎn)品出廠的每種焊條標識的特定編號。
表示皮類型和焊接電源種類。不銹鋼焊條牌號只應用2和7兩個數(shù)字。“2”表示鈦鈣型焊條，交流或直流反極電源焊接，“7”表示低氫型焊條（又稱堿性焊條），只限于直流或反極電源焊接。[1]選用原則編輯1)對于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼，焊條的選用主要應該滿足焊接接頭對高溫性能的要求，此外，還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如，當焊接的奧氏體耐熱鋼時，通常選用鐵素體的體積分數(shù)（含量）為2～5的不銹鋼焊條。4)G或A后面的第三位數(shù)字當焊接塒的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼時，在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎(chǔ)上，還要增加焊縫金屬中的W，Mo，Mn等元素的含量，從而使焊縫金屬既提高了抗裂性，又能滿足高的熱強性。