鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點提高，塑性和韌性降低。由于塑性變形中產生內應力，故鋼材的彈性模量降低。將經過冷拉的原材料于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時間，這個過程稱為時效處理冷拉后時效處理的冷拉鋼，屈服點進一步提高，抗拉極限強度也有所增長，塑性繼續(xù)降低。由于時效過程中內應力的消減，故彈性模量可基本恢復。工地或預制構件廠常利用這一原理，對鋼筋或低碳鋼盤條按一定制度進行冷拉或冷拔加工，以提高屈服強度節(jié)約鋼材。冷拉方鋼的冷拉強化原理就是這樣得來的。利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。
工具除銹新疆h型鋼。主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

H型鋼是一種經濟斷面鋼材。H型鋼有熱軋和H型鋼兩大類。一般認為．當H型鋼的斷面模數超過10000時，再用軋制方法生產，就不如用方法生產經擠。還有不少種類的H型鋼盡管斷面模數不算大，但由于其斷面是不對稱的，如兩腿具有不同的長度或不同的厚度等，則這種H型鋼也是難以軋制的，而常常采用方法生產。與軋制方法相比，方法的優(yōu)點是：可“生產各種難以軋制的H型鋼斷面．生產操作靈活，適合小批量、多品種的市場需求。H型鋼生產工藝可分為兩種：一種為連續(xù)式，它以鋼卷為原料；另一種為間斷式，它以鋼板為原料。連續(xù)式工藝流程為：鋼帶縱切→開卷→打坡口→定位→→矯直→剪切→包裝。
H型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。

大家往往會很多的應用，一個關鍵的要素就是說在選用了該原材料之后，成本費的節(jié)約是一個挺大的優(yōu)點。例如農用車器械在不久發(fā)布的那時候，在人們 的價錢通常是較為高的，而農戶盆友平常收益原本就并不是非常的高，要想選購這種農用車器材，是徹底不實際的。而如今擁有H型鋼的添加，促使這種龍用的器材在生產制造的全過程之中，成本費節(jié)省能夠升高到15%，乃至有的公司自身持續(xù)的刻苦鉆研探尋， 能夠把成本費縮小到原先的60%。這類大幅的成本費減少針對農戶盆友而言確實是一件好事兒。H型鋼在更寬闊的范疇擁有使出工作能力的機遇。這一特性就是說其實際的類型十分的多。能夠絕不生動地說，現在市面上這類原材料實際的型號規(guī)格臨床診斷能夠達到100多種多樣，乃至也有大量。大家徹底能夠依據自身的不一樣的規(guī)定來把這類原材料生產加工成令自身令人滿意的商品。值得一提的是，人們如今在對特性有規(guī)定以外，也要針對外型有更高的規(guī)定，只是原材料正好在生產加工結束后，外型看上去更光滑更亮麗。