精密鋼管斜軋延伸

    用斜軋方式進行的毛管軋制工藝。斜軋延伸分二輥斜軋延伸和三輥斜軋延伸兩類。主要在阿塞爾(Assel)和特朗斯瓦爾(Transval)三輥軋機以及狄舍爾(Diescher)和改進型狄舍爾(Accu-Roll)二輥軋機(見圖)上進行。斜軋延伸所以獲得發(fā)展是因為它具有獨特的優(yōu)點，如軋出的管子尺寸精度很高，設備和工藝過程簡單，能靠分散變形的積累而獲得大變形量等。

    在阿塞爾軋機上進行的斜軋延伸主要用于軋制高n精度的厚壁管(D/S≥11～12)，生產薄壁管則比較困難，原因是：由于變形孔型由3個軋輥構成，密閉性差，軋制薄壁管尾端時容易出現(xiàn)尾三角。為了能在三輥延伸機上軋制薄壁管，發(fā)明了在軋制過程中可以回轉軋機牌坊的特朗斯瓦爾軋機。軋制尾端時利用回轉牌坊迅速將前進角(軋輥軸線與軋制線問夾角)減小，一方面降低軋制速度，另一方面放大軋輥脊部內接圓直徑，使尾端壁厚增加，提高管子穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)尾三角。也可在軋制即將結束時采取快開輥方式增加管端壁厚。采取這些措施后D/S可達30，小壁厚為2.5mm，但缺點是尾端切頭量增加。為此又發(fā)明了在線外預先減小毛管尾端壁厚后再進行毛管延伸的方法，這樣既防止了尾三角出現(xiàn)，又減少了切尾端長度。

    在狄舍爾軋機上的斜軋延伸時，由兩個主動旋轉的導盤作為導向工具，與長芯棒和桶形軋輥一起構成變形區(qū)。導盤圓周速度大于管子軸向運動速度，導盤給予金屬軸向拉力，有利于軋制薄壁管。改進型狄舍爾軋機使用錐形軋輥和限動芯棒，由于軋輥軸向速度與軋件速度相一致，金屬變形更為合理。此外，中國北京科技大學研制成功一種拉力芯棒斜軋延伸機，軋管時芯棒軸向運動速度大于管材軸向運動速度，通過芯棒給予管材軸向拉力和用導板密封變形區(qū)可軋制內表面粗糙度低的薄壁管。

精密鋼管分類 
    無縫精密鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋(擠壓)無縫精密鋼管和冷拔(軋)無縫精密鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。無縫精密鋼管，又因其用途不同而分為如下若干品種：
1．GB/T8162-1999(結構用無縫精密鋼管)。主要用于一般結構和機械結構。其代表材質(牌號)：碳素鋼、20#、45#鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
2．GB/T8163-1999(輸送流體用無縫精密鋼管)。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質(牌號)為20#、Q345等。
3．GB3087-1999(低中壓鍋爐用無縫精密鋼管)是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管和拱磚管用的優(yōu)質碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)無縫精密鋼管。代表材質為10#、20#鋼。
4．GB5310-1995(高壓鍋爐用無縫精密鋼管)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫精密鋼管。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。