VS1-12型側裝式(VBM7)真空斷路器采用固定式結構，主要用于固定式開關柜中，亦可單獨使用，對輸配電線路進行控制和保護，由性能編輯VS1真空斷路器可在工作電流范圍內(nèi)進行頻繁的操作或多次開斷短路電流;機械壽命可高達30,000次，滿容量VS1-12真空斷路器外形安裝尺寸VS1-12真空斷路器外形安裝尺寸短路電流開斷次數(shù)可達50次。 VS1真空斷路器適于重合閘操作并有極高的操作可靠性與使用壽命。VS1真空斷路器(普通型)采用了立式的絕緣筒防御各種氣候的影響;且在維護和保養(yǎng)方面，通常僅需對操作機構做間或性的清掃或潤滑。VS1真空斷路器(極柱型)采用了固體絕緣結構—集成固封極柱，實現(xiàn)了免維護。VS1真空斷路器在開關柜內(nèi)的安裝形式既可以是固定式司的不斷發(fā)展，產(chǎn)品設計科學、制作精良、造型美觀，是現(xiàn)代電網(wǎng)建設的理想的配套產(chǎn)品，其中戶內(nèi)（外）真空斷路器，隔離開關，負荷開關，氧化鋅避雷器，熔斷器，穿墻套管，絕緣子，電流互感器，高壓電力計量箱等一系列高低壓電氣產(chǎn)品暢銷全國各地我們以“科技興業(yè)，質量創(chuàng)牌，誠經(jīng)營，優(yōu)良服務”的企業(yè)宗旨；一直致力于追求卓越的民族電氣工業(yè)，為廣大新老用戶提供優(yōu)質的產(chǎn)品和良好的服務而不懈努力，您的滿意始終是我們追求的目標，真誠歡迎新老朋友惠顧，共創(chuàng)美好未來。

保證其開斷時的滅弧性能和絕緣水平。隨著真空滅弧室使用時間的增長和開斷次數(shù)的增多， 以及受外界因素的作用， 其真空度逐步下降，其開斷性能也隨之降低，當真空度低于1.3×10-2 Pa 時，將導致開斷和關合能力的不穩(wěn)定。因此應注意下列幾點：  (1)真空滅弧室出廠時的真空度應不低于1.3×10-5 Pa。  (2)出廠前
真空開關應經(jīng)過嚴格的檢查和裝配，維修時應緊固滅弧室的各螺栓，以保證其受力均勻。  (3)保證導電桿同心度的設計。如果可動導電桿同心度調(diào)整不當，將使陶瓷、法蘭—————金屬封接強度不夠穩(wěn)定，致使真空滅弧室漏氣。在錯誤的操作過程中，易引起波紋管的扭曲變形。為防止這種現(xiàn)象，在動導電桿的導向套部位可采用六邊形設計，花鍵連接設計。  (4)不得用任何外力碰撞真空滅弧室，嚴禁敲擊、手拍打，搬動
及維護時不得受力。禁止把任何東西放在真空開關上，以防止落下時打壞真空滅弧室。  (5)裝調(diào)時如果發(fā)現(xiàn)螺紋配合不良，應查原因后再處理，不要用很大力氣去擰動真空滅弧室，防止波紋管受到損傷。  (6)嚴格控制觸頭行程。不能誤以為開距大對滅弧有利，而隨意增加真空開關的觸頭行程。因為真空開關的行程比較短。一般額定電壓為10～15kV 的真空開關觸頭行程僅為8～12mm， 觸頭超行程僅為2～3
mm。如果過多地增加觸頭的行程，會使開關合閘后，在波紋管上產(chǎn)生過大的應力，引起波紋管損壞，破壞開關密封外殼內(nèi)的真空。分閘緩沖器的回不應過大，過大會影響波紋管的壽命。  (7)合理的選擇使用和儲存環(huán)境，真空滅弧室的存放和使用環(huán)境中應無化學腐蝕性氣體存在。真空滅弧室的波紋管大多數(shù)都是采用0.1~0.15mm 厚度的不銹鋼液壓成型的。高壓真空開關應用環(huán)境的污穢等級、濕度、鹽霧等選擇不夠合適，有害
氣體、凝露造成波紋管點狀腐蝕，導致波紋管和蓋板及封接面的漏氣。  (8)定期進行42kV 工頻耐壓試驗。新裝后和運行中應結合驗收和季節(jié)或年度性性試驗對真空滅弧室斷口進行工頻耐壓試驗以檢驗其真空度。  (9)觸頭磨損值，當動靜觸頭的總磨損量達到制造廠規(guī)定值時應更換真空滅弧室。真空滅弧室的觸頭接觸面在經(jīng)過多次開斷電流后會逐漸磨損，觸頭行程增大，也就相當波紋管的工作行程增大，因而波紋
管的壽命會迅速下降，通常允許觸頭磨損大值為3mm 左右。為了能夠準確地控制每個真空滅弧室觸頭的磨損值，必須從滅弧室開始安裝使用時起，每次性試驗或維護時，就準確地測量開距和超程并進行比較，當觸頭磨損后累計減小值就是觸頭累計磨損值。當累計磨損值達到或超過此值，真空滅弧室的開斷性能和導電性能都會下降，真空滅弧室的使用壽命即已到期。新一代高壓真空開關普遍使用縱向磁場滅弧原理和銅鉻觸頭材料，以減少觸頭
燒損和提高電氣使用壽命。2、操動機構配合  開關的分、合動作是通過操動機構來實現(xiàn)的，操動機構的工作性能和質量的優(yōu)劣，對高壓開關的工作性能起著極為重要的作用。真空開關由于其真空滅弧性能的優(yōu)異， 使其開斷速度和電壽命大大增加。因此，與其配合的操動機構的機械動作性能及可靠性就成了較為突出的問題。  在實際安裝和調(diào)試過程中，應做到：