很多人都知道紫銅在生活中應(yīng)用很廣泛,有良好的機(jī)械性能，紫銅的硬度很好，熱態(tài)下塑性良好，冷態(tài)下塑性尚可，可切削性好，易纖焊和焊接，很多人在使用的時(shí)候不知道紫銅板化學(xué)成分，下面洛陽(yáng)璟銅的工作人員為大家分享紫銅板化學(xué)成分：

紫銅板化學(xué)成分

紫銅板化學(xué)成分：

 錫 Sn ：≤0.002
 鋅 Zn：≤0.005
 鉛 Pb：≤0.005
 銅+銀 CuAg：≥99.90
 鎳 Ni：≤0.005
 鐵 Fe：≤0.005
 鈹 Sb ：≤0.002
 硫 S ：≤0.005
  As ：≤0.002
 鉍 Bi：≤0.001
 氧 O：≤0.06
 注：≤0.1(雜質(zhì))

 紫銅板熱處理規(guī)范：
 熱加工溫度900～1050℃；
 退火溫度500～700℃；
 冷作硬化銅的再結(jié)晶開(kāi)始溫度200～300℃。

 紫銅板的力學(xué)性能：
 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥275；
 伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥5。

說(shuō)到紫銅板相大家想到的都是導(dǎo)電、電線、電纜之類的，但是它其實(shí)還有一個(gè)大家很少知道的工藝：退火工藝。那么T2紫銅板的退火工藝是什么呢？相許多人都不太了解，下面就讓璟銅的技術(shù)人員來(lái)為大家講解一下。

T2紫銅板的退火工藝

  1、退火工藝就是在紫銅加工的時(shí)候先把紫銅加溫到一定的程度，從而改變紫銅的硬度，在這個(gè)溫度保持下，經(jīng)過(guò)加工從而提高紫銅的特性。

  2、工業(yè)中對(duì)紫銅制件的表面硬度和內(nèi)部晶粒度要求比較苛刻，退火處理工藝分水淬（水冷）、空冷和爐冷。紫銅的退火采用水冷或爐冷兩種，退火溫度較低時(shí)兩種方法都可以，退火溫度高于500攝氏度時(shí)建議采用水冷。

  3、退火溫度越高則紫銅的硬度越低，超過(guò)550攝氏度時(shí)硬度變化已不大。退火溫度越高則紫銅的強(qiáng)度越低，越利于壓力加工。并且經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)得出，退火時(shí)溫度在400-700度之間效果 ，利于壓力加工等。

  關(guān)于T2紫銅板的退火工藝就介紹到這里了，相許多人都不知道T2紫銅板退火工藝這一點(diǎn)吧，希望以上內(nèi)容對(duì)大家有所幫助。