工作原理
  液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速，達到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。
 
  潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?，當鋸梁位于低位置時，油面應(yīng)位于油標的上、下限之間。試用一個月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。

鋼筋帶鋸床主要特點：
鋸切進給采用液壓控制，通過調(diào)速閥調(diào)節(jié)，實現(xiàn)無極調(diào)速
鋸切線速度采用變頻器控制，調(diào)節(jié)控制方便
鋸帶液壓手動張緊
傳動采用大功率減速機，動力強，可靠性高，滿足長時間工作運轉(zhuǎn)
采用PLC可編控制器，工作性能穩(wěn)定
采用液壓驅(qū)動滑臺式送料，送料方便，快速
升降導向采用進口線性導軌，運行精度高
可配置自動排屑裝置，實現(xiàn)鋸屑自動收集
龍門結(jié)構(gòu)，剛性好
大大激發(fā)了工程技術(shù)人員科技創(chuàng)還未用過的積極性和創(chuàng)造性，公司先后有數(shù)十項項成果在，省，部，局發(fā)布并獲獎。 項目部駐地所在的合肥遠郊磨店鄉(xiāng)，是同一個周遭7平方公里荒無人煙的地兒，因項目部開展的是“職教城”的早期施工，需在新開墾的“地”上搞工程，借此，不應(yīng)該不遠離大都市，選擇在大面積的荒地中入住，過起現(xiàn)代“部落式”的原始生活。項目部駐地沒水，僅有靠新打的一口井湊合著做飯，連洗衣服都相當困難；項目部駐地缺電。